过去很多使用传统离心风机的污水厂都在进行节能改造，把风机换成空气悬浮风机，这是为什么呢？空气悬浮风机比传统风机更具有优势，如今的空浮风机可以替换掉传统风机1:3的比例，而且更加省电，一年内就可以把成本省下来。接下来一起了解一下空气悬浮风机与传统离心风机的优缺点对比。
1、空气悬浮风机轴承：采用空气轴承，无需润滑油，属于半性免维护轴承；传统单级离心鼓风机采用机械轴承，需要特殊的润滑系统机器才能正常运行，一般一年需要定期换油一至两次。
2、轴承寿命：空气悬浮鼓风机大于20000次起停，每天起停一次寿命长达50年，属于半性轴承，中途无需任何维护；传统单级离心鼓风机仅5～8年，一般3年左右需一次大的维护
3、电机：空气悬浮鼓风机采用永磁同步电机，转速可达10万转/分钟；传统单级离心鼓风机采用交流感应电机，转速只能到4000rpm。
4、传动方式：空气悬浮鼓风机的电机与涡轮直联，效率高达95%以上，传统单级离心鼓风机采用齿轮箱传动，传动效率仅为69～80%。
5、控制技术：空气悬浮鼓风机采用先进的变频控制技术，控制系统先进；传统单级离心鼓风机没有变频控制，（采用传统的机械导叶调节，能耗大），控制系统落后。
6、运行效率：空气悬浮鼓风机通过变频调节风量，不仅保证了风机在设计工况点效率高，而且在风量和风压波动的工况下效率始终处于状态；传统单级离心鼓风机通过机械方式调节，带动调节进出口导叶开度，反应速度慢，范围小，操作难度大，在工况点效率较高，但是在非工况点，效率急剧下降，效率下降可达30%以上。
7、风机结构：空气悬浮鼓风机无轴承、无齿轮增速箱、无联轴器、无润滑油系统，结构简洁，零部件少，故障率低，维护费用低；传统单级离心鼓风机结构复杂，轴承、齿轮箱、联轴器、润滑油系统等，零部件众多，故障率高，维护费用高。
8、安装面积：空气悬浮鼓风机结构简洁、体积小，占地面积小；传统单级离心鼓风机结构复杂体积大，占地面积大。
9、日常维护：空气悬浮鼓风机仅需清洁或更换过滤棉，不需做其它任何维护；传统单级离心鼓风机需要对过滤棉、润滑油、轴承、油温开关、油位开关、冷却系统、导叶系统进行保养或更换。
10、风机噪音：空气悬浮鼓风机噪音低，基本在75～80 dB(A)之间；传统单级离心鼓风机噪音高，一般在85～95 dB(A)之间。
11、维护费用：雷茨空气悬浮鼓风机几乎不需要额外的维护保养费用；传统单级离心鼓风机正常保养5000～20,000元/台一次，费用高,时间越长费用就越高。
