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空气悬浮离心鼓风机用在水泥行业的哪些环节?

时间:2023/7/19阅读:77
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  空气悬浮离心鼓风机是将无油空气悬浮轴承技术和高速电机技术融入传统风机之中所形成的一种节能、环保的新型鼓风机。空气悬浮技术源自于航空飞机发动机技术领域,通过特殊的流道设计,高速运转时在轴承箔片与轴之间形成空气膜,从而实现转轴的悬浮。高速电机通过变频电源产生频率可控的交变电流输入电机定子产生交变的磁场,带动转轴高速旋转,即同步永磁电机。随转轴一同作高速旋转的鼓风机叶轮带动空气从蜗壳的进气口进入,空气在蜗壳的导向与增压作用下便形成具有一定流速与压力的气体,从蜗壳的出气口排出。
空气悬浮离心鼓风机
  水泥生产基本流程:
 
  原料从窑尾进入,进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧,变成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。
 
  A、目前国内新型干法窑设计,窑头送煤风和一次净风总量大多占窑内燃烧空气总量的百分之8~15左右,国外较先进的可以达到百分之6~8左右。
 
  B、窑炉的操作过程中,关键是控制风、煤、料的平衡。原则上以“料定煤,煤定风”,也就是说用煤量的多少取决于喂料量,系统用风量的大小取决于用煤量,而喂料量又取决于风、煤配合下的煅烧状况,三者之间相互关联、相互制约。
 
  C、一次风根据煤粉燃烧器的不同风道(分2.3.4.5风道)分为内风和外风,内旋流风管的为内风,外旋流风管的为外风。
 
  D、煤粉送到窑头(熟料冷却-篦冷机)的为头煤风机,占比百分之40,送到窑尾的为尾煤风机,窑尾占比百分之60。

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