LWGY液体涡轮流量传感器-托驰（上海）工业传感器有限公司

测量范围	详细见参数m³/h	工作温度	100或-196～常温或180℃
工作压力	1.6,2.5,6.3或更高Mpa	公称通径	DN2-DN200mm
精度等级	0.2级,0.5级,1.0级可选	类型	叶轮式
适用介质	非常适用于介质速度适中,速度稳定,介质洁净且低粘度流体

LWGY液体涡轮流量传感器产品概述：

LWGY涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al₂O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(Exm2T6),可在有爆炸危险的环境中使用。

传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10^-6m²/s的介质，对于粘度大于5×10^-6m²/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。

如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。

LWGY涡轮流量计基本型涡轮流量传感器

1．结构特征与工作原理

（1）结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

（2）工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

LWGY液体涡轮流量传感器

式中：

f——脉冲频率[Hz]

k——传感器的仪表系数[1/m³]，由校验单给出。

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m³/h]

3600——秒时换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

LWGY液体涡轮流量传感器

LWGY液体涡轮流量传感器产品特点：

◆采用的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越；

◆具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器，修正公式精度优于±0.02%；

◆采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；

◆采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，(涡轮采用2Cr13)防腐性能好；

◆容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开；

◆有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长；

◆现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上；

技术参数：

执行标准 JJG 1037-2008

测量介质无杂质、低粘度（粘度范围：≤5mPa·s）、强腐蚀性液体

仪表口径 DN(mm)及连接方式

0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺纹连接

（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法兰连接

法兰标准 GB/T9119-2000,可定制其他标准

螺纹规格英制管螺纹（外螺纹）、可定制内螺纹、球面螺纹、NPT 螺纹等

精度等级管道式：1%、0.5%、0.2%

插入式： 1%、1.5%

检定条件

检定装置标准表法液体流量检定装置

静态质量法液体流量检定装置

环境条件环境温度 20℃

相对湿度 60%

使用条件

介质温度普通型：-20℃~+100℃

高温型：-20℃~+180℃

次低温型：-40℃~常温

低温型：-196℃~常温

环境温度普通型：-25℃~+55℃

防爆型： -20℃~+40℃

相对湿度 ≤80%RH（不结露）

大气压力 70KPa~106KPa

防爆等级 Exd IIB T6 Gb

防护等级 IP65

壳体材质不锈钢（304/316）、聚四氟乙烯

电气性能指标

供电方式 3.6V 锂电池供电；24VDC，允许范围：12~24VDC

输出信号脉冲信号、0~10mA 或 4~20mA 电流信号

通讯 RS485、RS232、MODBUS 协议、hart、IC 卡定量控制

电气接口 M20*1.5

安装方式水平、垂直（流向：由下而上）

安装直管段要求上游 20D，下游 5D，调节阀除外

转换器方向可前后左右旋转，LCD6 位显示瞬时、累积流量和流量单位

选型方法

1、确定公称通径：根据实际工作时的流量Q（常用流量），按照30％Qmax＜Q＜80%Qmax,确定Qmax，并由Qmax，从“主要技术指标"表中，确定流量计的公称通径。当技术指标中给出的流量范围无法满足实际要求时，可协商按“特殊流量"定制。

2、确定基本误差值（准确度等级）：根据实际使用要求，确定选用±0.2％、±0.5％还是±1.0％或其他。

3、确定公称压力：根据实际工作压力，按照实际工作压力＜公称压力的原则，确定流量计的公称压力。

4、确定输出信号：按流量计在流量测控系统的需要选择相应的输出信号。

5、确定流量显示模式：按需要选择现场显示瞬时流量或累积流量，或两者同时显示，或无需显示。

6、确定防爆等级：流量计用于爆炸性气体环境时，应按防爆要求选用隔爆型。

根据上述各项，按照“选型编码"的内容，选定流量计型号。

型号								说明
LWGY-	□	□	□	□	□	□	/□	说明
公称通径	4							4mm，标准量程0.04～0.25m3/h
	6							6mm，标准量程0.1～0.6m3/h,
	10							10mm，标准量程0.2～1.2m3/h
	15							15mm，标准量程0.4～4m3/h
	20							20mm，标准量程0.7～7m3/h
	25							25mm，标准量程1～10m3/h
	32							32mm，标准量程1.6～16m3/h
	40							40mm，标准量程2.5～25m3/h
	50							50mm，标准量程4～40m3/h
	65							65mm，标准量程6～60m3/h
	80							80mm，标准量程10～100m3/h
	100							100mm，标准量程16～160m3/h
	125							125mm，标准量程25～250m3/h
	150							150mm，标准量程40～240m3/h
	200							200mm，标准量程80～800m3/h
类型		N						+12V供电，脉冲输出，高电平≥8V低电平≤0.8V
		B						内部3.6V锂电池供电
		B						内部3.6V锂电池供电
精度等级			05					精度0.5级
精度等级			10					精度1.0级
涡轮类型				W				宽量程涡轮
涡轮类型				S				标准涡轮
材质					S			304不锈钢
材质					L			316（L）不锈钢（定制）
防爆						N		电池供电表头均为防爆型
压力等级							N	常规（1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、6.3Mpa）
压力等级							H(x)	高压（需定制）

注：DN15～DN40常规为螺纹连接，DN50以上为法兰连接例如，选用一台法兰连接式非防爆型涡轮流量计测量水，需要内部锂电池供电，管道为DN40，要求精度0.5级，304不锈钢材质，仪表耐压16MPa测量范围为标准量程，其产品型号应为：LWGY-40B-5SSN/H16

性能指标

LWGY涡轮流量计(传感器)的公称通径、公称压力、zui大压力损失、流量范围等技术性能见表1。

表1

公称通径 Dn (mm)	流量范围						公称压力 PN （Mpa）	zui大压力损失（Mpa）
	基本误差限 ±0.2%		基本误差限 0.5%		基本误差限 1.0%
	基本误差限 ±0.2%		基本误差限 0.5%		基本误差限 1.0%
	下限	上限	下限	上限	下限	上限
2*	-	-	-	-	0.010	0.130	1.6	0.15
3*	-	-	-	-	0.040	0.250	1.6	0.12
4*	-	-	-	-	0.04	0.25	6.3	0.12
6			0.1	0.6	0.1	0.6	6.3 16* 25* 25 40*	0.08
10			0.25	1.2	0.2	1.2
15	1.2	5	0.6	4	0.5	5
20	1.5	7	1.1	7	0.7	7
25	2	10	1.6	10	1	10		0.04
32	3.2	16	2.5	16	1.6	16	2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
40	4	20	3	20	2.5	25
50	8	40	4	40	4	40
65	12	60	6	60	6	60
80	20	100	10	100	10	100
100	25	160	20	160	20	200	1.6或2.5
150	50	300	40	300	40	400	1.6或2.5
200	120	600	100	600	80	800	1.6
250*	200	1000	160	1000	120	1200
300*			250	1600	180	1800