氨气分析仪(通常也指氨气检测仪)的安装与调试是确保其准确测量和及时报警的关键步骤。以下是关于氨气分析仪的安装与调试要点的详细分析：
 

　　一、安装要点
 

　　1.安装位置选择：
 

　　应位于可能有氨气泄漏的地方，如化工生产车间、养殖场等。
 

　　避免直接阳光照射、风吹雨淋和显著温度变化的地方，以免影响仪器读数准确性。
 

　　注意避免安装在电磁干扰较大的区域。
 

　　2.安装高度：
 

　　氨气比空气轻，因此分析仪的探头安装高度应高出释放源0.5~2m，也有观点认为安装高度一般应在160~170cm，以便于维修人员进行日常维护。但具体高度还需考虑泄漏源的位置和泄漏状态。
 

　　如果泄漏点为微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。
 

　　3.环境要求：
 

　　探头应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所，且周围留有不小于0.3m的净空。
 

　　确保排风系统疏通，不要有阻塞物，以免影响分析仪的工作效果。
 

　　4.电缆与接线：
 

　　氨气分析仪所使用的电缆规格应对相应的信号电缆屏蔽线，确保安全。
 

　　探头的安装与接线按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。
 

　　5.检测点分布：
 

　　根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。
 

　　根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
 

　　对于存在较大有毒气体泄漏的场所，分析仪应根据有关规定每相距10~20m设一个检测点。
 

　　6.固定与支撑：
 

　　将氨气分析仪固定在稳固的支架上，避免与外界物体发生碰撞或移动，造成误差。
 

　　可以使用螺栓或其他合适的固定装置将分析仪固定在适当的位置上。
 

　　二、调试要点
 

　　1.电源检查：
 

　　确保电源的稳定可靠，电源要与仪器的输入要求相匹配，并符合相关标准，以防止电压过高或过低对仪器造成损害。
 

　　确保电源线路安全可靠，避免过长或过短的电源线路。
 

　　2.报警点设置：
 

　　氨气浓度分析仪的报警点需遵循一定的规范。例如，在职业健康安全领域，报警点通常不得超过25ppm；而在畜牧养殖业，建议报警点不超过10ppm。
 

　　用于测试氨气爆炸燃烧危险特性的浓度分析仪，其一级报警点不得超过25%LEL，二级报警点不得超过50%LEL。
 

　　3.校准与验证：
 

　　定期对氨气分析仪进行校准，以保障其准确性。校准应使用标准氨气浓度，推荐配置为仪表测量范围50%的标准气体。
 

　　在校准过程中，需注意配置成分和比例，以确保校准的有效性。
 

　　4.功能测试：
 

　　测试分析仪的声光报警、震动报警等功能是否正常。
 

　　检查上传控制系统、布线信号接口和传输方式等功能是否满足要求。
 

　　5.安全与维护：
 

　　确保分析仪安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消除隐患。
 

　　建立定期维护和检查制度，确保分析仪的长期稳定运行。
 

　　氨气分析仪的安装与调试需要综合考虑多个因素，包括安装位置、高度、环境要求、电缆与接线、检测点分布以及固定与支撑等。在调试过程中，需要进行电源检查、报警点设置、校准与验证以及功能测试等步骤。通过遵循这些要点，可以确保分析仪的准确测量和及时报警，为安全生产提供有力保障。