多级离心泵结构较为复杂，零部件多，出口压力高，并且在磨损和介质腐蚀的联合作用下，出现故障的可能性更大。这就要求，一方面多级离心泵的零件质量要更为可靠;另一方面在组装多级泵的过程中要有较高的精度和较准确的间隙值。这样，才能提高多级离心泵安全运转的可靠性。在运转过程中，要及时对泵进行巡回检查，加强日常维护。为避免泵的损坏而影响生产造成更大的经济损失，一旦发现多级离心泵运转异常，要立即采取措施。多级离心泵的常见故障、故障原因及处理方法见下表。
多级离心泵的常见故障、故障原因及处理方法
常见故障 | 故障原因 | 处理方法 |
流量不足 | ①泵内或来液管内有空气 ②发生汽蚀 ③泵体或吸人管路有漏气 ④出人口管路有堵塞现象 ⑤液体黏度超出设计指标 ⑥叶轮中有异物 ⑦人口密封环磨损或泵体内各部间隙过大 | ①排除气体 ②调整吸人高度 ③消除漏气 ④清除 ⑤调整液体黏度 ⑥检查、清除 ⑦更换密封环或调整各部间隙 |
电动机超负荷 | ①转动方向错误 ②叶轮中有异物 ③液体密度或黏度超出设计指标 ④联轴器同轴度误差超过允许值 ⑤叶轮与泵体摩擦 | ①纠正转动方向 ②检查、清除 ③调整液体密度或黏度，或者换泵 ④重新找正 ⑤调整 |
产生振动 | ①泵体或来液管内有空气 ②吸人高度太大 ③泵设计流量大，而实际用量小 ④叶轮中有异物或叶轮磨损 ⑤联轴器同轴度误差超过允许值 ⑥机座螺栓松动 ⑦轴弯曲或转子不平衡 ⑧转子与泵体产生摩擦 | ①排除空气 ②降低吸人高度 ③调整用量或换泵 ④清除异物或更换叶轮 ⑤重新找正 ⑥紧固 ⑦轴校直，转子进行动、静平衡 ⑧调整转子与泵体间隙 |
机械密封泄漏 | ①泵转子轴向窜动，动环来不及补偿位移 ②操作不稳，密封腔内压力经常变动 ③转子周期性振动 ④动静环密封面磨损 ⑤密封端面比压过小 ⑥密封内夹人杂物 ⑦使用单圈弹簧方向不对，弹簧力偏斜，弹簧力受到阻碍 ⑧轴套表面在密封圈处有轴向沟槽、凹坑或腐蚀 ⑨静环或动环的密封面与轴的垂直度误差太大 | ①调整轴向窜量 ②调整操作 ③排除振动 ④研磨或更换动静环 ⑤调整端面比压 ⑥清除杂物 ⑦调整或更换弹簧 ⑧修复或更换轴套 ⑨减小垂直度误差 |
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