经过一定时期的运转，离心泵的零件总是会产生磨损，原有的间隙可能会增大，紧固件可能会松动，密封件可能被介质腐蚀而泄漏，旋转件可能会出现偏摩擦而破坏了原有的平衡，以及一些不可预见的人为因素均会直接影响离心泵的正常运转。对于离心泵在转动中出现的故障，应立即查找原因，必要时应立刻停车，采取措施予以消除。单级离心泵在运转中的常见故障、故障原因以及处理方法见下表。
常见故障 | 故障原因 | 处理方法 |
无液体排除 | ①叶轮或进口阀被异物堵塞 ②吸液高度过大 ③吸人管路漏入空气 ④泵没有灌满液体 ⑤被输送液体温度过高 ⑥出口阀或进口阀因损坏而打不开 | ①清除异物 ②降低吸液高度 ③拧紧松动的螺栓或更换密封垫 ④停泵灌液 ⑤降低液体温度或降低安装高度 ⑥更换或修理阀门 |
流量不足 | ①叶轮反转 ②叶轮或进口阀被堵塞 ③叶轮腐蚀，磨损严重 ④人口密封环磨损过大 ⑤储液槽液位下降过大，造成吸液高度过大 ⑥泵体或吸人管路漏人空气 | ①改变转向 ②清除堵塞物 ③更换或修理叶轮 ④更换人口密封环 ⑤提高储液槽液位 ⑥紧固，改善密封 |
运转声音异常 | ①异物进人泵体 ②叶轮背帽脱落 ③叶轮与泵体摩擦 ④滚动轴承损坏 ⑤填料压盖与泵轴或轴套摩擦 | ①清除异物 ②重新拧紧或更换叶轮背帽 ③调整泵盖密封垫厚度或A整轴承压盖垫片厚度 ④更换滚动轴承 ⑤对称均匀地拧紧填料压盖 |
泵体振动 | ①联轴器找正不良 ②吸液部分有空气漏人 ③轴承间隙过大 ④泵轴弯曲 ⑤叶轮腐蚀、磨损后转子不平衡 ⑥液体温度过高 ⑦叶轮歪斜 ⑧地脚螺栓松动 ⑨电动机的振动传递到泵体上 | ①找正联轴器 ②紧固螺栓或更换密封垫 ③更换或调整轴承 ④校直泵轴 ⑤更换叶轮 ⑥降低液体温度 ⑦重新安装、调整 ⑧紧固螺栓 ⑨消除电动机振动 |
轴承过热 | ①中心线偏移 ②缺油或油中杂质过多 ③轴承损坏 ④泵体轴承孔磨损，轴承外环产生转动，有摩擦热产生 ⑤轴承压盖压得过紧，轴承内没有间隙 | ①校正轴心线 ②清洗轴承，加油或换油 ③更换轴承 ④更换泵体或修复轴承孔 ⑤增加压盖垫片厚度 |
泵体过热 | ①出口阀未打开 ②泵设计流量大，实用量太小 ③叶轮被异物堵塞 | ①打开出口阀 ②更换流量小的泵或增大用量 ③清除堵塞物 |
填料密封泄漏过大 | ①填料没装够应有的圈数 ②填料的装填方法不正确 ③使用填料的品种或规格不当 ④填料压盖没有压紧 ⑤泵体内孔与泵轴的径向间隙过大，造成密封填料损坏 | ①加装填料 ②重新装填料 ③更换填料，重新安装 ④适当拧紧压盖螺母 ⑤减小径向间隙 |
机械密封泄漏过大 | ①冷却水不足或堵塞 ②弹簧压力不足 ③密封面被划伤 ④密封元件材质选用不当 | ①清洗冷却水管，加大冷却水量 ②调整或更换 ③研磨密封面 ④更换耐蚀性能较好的材质 |
密封垫泄漏 | ①紧固螺栓没有拧紧 ②密封垫断裂 ③密封面有径向划痕 | ①适当拧紧紧固螺栓 ②更换密封垫 ③修复密封面或予以更换 |
消耗功率过大 | ①填料压盖太紧，填料函发热 ②泵轴窜量过大，叶轮与人口密封环发生摩擦 ③中心线偏移 ④零件卡住 | ①调节填料压盖的松紧度 ②调整轴向窜量 ③找正轴心线 ④检查、处理 |
（大西洋泵业整理，盗版必究）
遇有下列情况之一者，应紧急停车处理。
1.泵内发出异常的声响。
2.泵突然发生剧烈振动。
3.电流超过额定值只升不降。
4.泵突然不排液。
