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平行式闸板阀

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更新时间：2024-03-02 19:14:31浏览次数：211次

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产品简介

平行式闸板阀详细介绍平行式闸板阀产品介绍：平行式闸板阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀

详细介绍

平行式闸板阀详细介绍

平行式闸板阀产品介绍：

平行式闸板阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。

闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。

平行式闸板阀应用范围：

平行式闸板阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。适用于天然气开采和净化的长输管线。

平行式闸板阀使用说明：

1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。

2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。

3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。

(1) 轭架套管：铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，减少操作扭矩。

(2) 阀杆：螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。

(3) 压力密封：结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现阀帽密封。

(4) 阀座环：焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。

(5) 执行机构：阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。

(6) 轭架：装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。

(7) 压盖：两件式，自调节压盖，避免被弹出。

(8) 整体后座：硬面，使用寿命最长。

(9) 阀瓣：弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。

(10) 整体止动：整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。

平行式闸板阀采用标准：

设计标准		JB/T5298、APl6D
结构长度	法兰	GB/T 12221、JB/T 5298
	焊接	GB/T 15188.1
连接法兰		GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a
对焊端		GB/T 12224
试验和检验		GB/T3927、JB/T 9092

平行式闸板阀性能规范：

适用范围		PN10.0～42.0MPa	DN25～200mm
适用温度		-29～121℃
适用介质	普通型	石油、天然气、成油品、水等
	抗硫型	含H2S、CO2的石油、天然气等
连接形式		法兰端、焊接端、卡箍端
驱动方式		手动、电动、气动等

平行式闸板阀零件材料：

零件名称	阀体、阀盖	闸板	阀杆	阀座	阀杆螺母	填料
"Z"型	WCB、铬钼钢	合金钢（焊硬质合金)	不锈钢	合金钢（焊硬质合金)	铝青铜	聚四氟乙烯、氟橡胶 PTFE、

平行式闸板阀外形结构图：

平行式闸板阀连接尺寸：

公称压力（MPa）	公称通径（mm）	尺寸（mm）
公称压力（MPa）	公称通径（mm）	DO	D	D2	D1	L	b	H	Z-d	LO
16.0 20.0	25	22	150	101.5	50.80	210	29	255	4-26	180
	32	28	160	111	60.32	230	29	307	4-26	200
	40	35	180	124	68.28	260	32	356	4-30	240
	50	47	215	165	95.25	300	38.5	379	8-26	250
	65	57	245	190.5	107.95	340	41.5	402	8-30	280
	80	72	240	190.5	123.82	390	38.5	475	8-26	320
	100	92	395	235	149.22	480	44.5	548	8-33	350
	150	136	380	317.5	211.12	550	56	775	12-33	450
	200	174	470	393.5	269.88	650	63.5	793	12-39	550
25.0	25	22	150	101.5	50.80	210	29	255	4-26	180
	32	28	160	111	60.32	230	29	307	4-26	200
	40	35	180	124	68.28	260	32	356	4-30	240
	50	47	215	165	95.25	300	38.5	379	8-26	260
	65	57	245	190.5	107.95	340	41.5	402	8-30	280
	80	70	270	203	136.52	390	48	475	8-33	320
	100	92	310	241.5	161.92	480	54	548	8-36	350
	150	136	395	317.5	211.212	550	83	775	12-39	450
	200	174	485	393.5	269.68	650	92	793	12-45	550
35.0 42.0	25	19	160	108	60.32	210	35	255	4-26	180
	32	25	185	130	72.24	230	38.5	307	4-30	200
	40	29	205	14	82.55	260	44.5	356	4-33	240
	50	38	235	171.5	101.60	300	51	379	8-30	260
	65	48	265	197	111.12	340	57.5	402	8-33	280
	80	57	305	228.5	127.00	390	67	475	8-36	320
	100	73	355	273	157.18	480	76.5	548	8-42	350
	150	111	485	368.5	228.60	550	108	775	8-56	450
	200	146	550	438	279.40	650	127	793	12-56	550