在各类产品的质量检测与研发过程中，耐寒耐湿热折弯试验箱起着至关重要的作用，它能够模拟复杂且环境条件，对材料或产品的折弯性能进行精准测试。然而，初次使用该试验箱时，为了确保试验的准确性、设备的正常运行以及操作人员的安全，需要着重关注以下多个方面的要点。
一、设备安装与场地准备
安装环境要求
耐寒耐湿热折弯试验箱应放置在水平、坚实且通风良好的场地，避免阳光直射以及靠近热源、水源或有强烈电磁干扰的区域。环境温度一般建议保持在 15℃ - 35℃之间，相对湿度控制在 45% - 85% 左右，这样的环境条件有助于设备稳定运行，减少因外界环境因素导致的故障风险。
空间预留
要确保试验箱周围预留足够的空间，方便设备的散热以及后续的维护、检修操作。一般来说，箱体四周至少应留出 0.5 - 1 米的空间距离，顶部也要预留一定的空间，便于空气流通和可能的部件更换等操作。
电源连接
严格按照设备说明书上标注的电源规格进行供电连接，核对电压、频率等参数与场地电源是否匹配，通常要求采用独立的专用电源线路，避免与其他大功率设备共用线路，以防出现电压波动影响试验箱正常工作。同时，要确保接地良好，以保障使用过程中的电气安全。
二、设备检查与调试
外观检查
在初次接通电源前，仔细检查试验箱的外观，查看箱体是否有磕碰、变形或损坏的迹象，箱门密封胶条是否完好、紧密贴合，各连接部位的螺丝是否紧固等。若发现外观存在问题，应及时联系厂家处理，以免影响后续的试验和设备性能。
内部部件查看
打开箱门，检查内部的制冷系统、加热系统、加湿系统、折弯装置等关键部件是否安装到位，有无松动、异物或明显的损坏情况。对于制冷管路、电线等，要确保其排列整齐、无破损，这关系到整个设备能否正常实现耐寒、耐湿热以及折弯等功能。
控制系统调试
接通电源后，首先进入试验箱的控制系统界面，按照说明书指引进行初始化设置。检查显示屏上各项参数显示是否正常，如温度、湿度、时间等的显示是否准确，操作按钮、旋钮或触控功能是否灵敏、响应正常。可以尝试进行简单的参数设定与更改操作，观察控制系统能否正确执行指令，例如设定一个较低的温度值，查看制冷系统是否能正常启动并开始降温。
三、样品准备与放置
样品规格符合要求
准备进行测试的样品要严格按照试验箱的适用范围和测试标准来选取，确保样品的尺寸、形状、材质等规格符合试验要求。对于尺寸较大的样品，需提前确认其能否顺利放入试验箱内，避免因样品尺寸问题导致无法正常进行试验或者损坏试验箱内部部件。
样品清洁干燥
放入试验箱前，要保证样品表面清洁、干燥，避免将杂质、油污或水分等带入箱内，这些异物可能会影响试验箱内的温湿度环境，甚至可能对加热、制冷、加湿等系统造成损坏，进而影响试验结果的准确性。
合理放置样品
根据试验箱内部空间结构和样品特点，合理摆放样品。一般来说，要保证样品放置稳固，避免在试验过程中因振动等原因出现移位、倾倒等情况；同时，要注意样品之间、样品与箱壁之间保持适当的间隔，确保箱内的气流能够均匀流通，使温湿度环境能均匀作用于各个样品上，实现准确的测试效果。
四、安全防护措施确认
安全装置检查
查看试验箱配备的各类安全防护装置是否齐全且处于正常工作状态，比如超温保护装置、超湿保护装置、漏电保护装置等。可以通过模拟相应的异常情况（在安全可控范围内）来检验这些保护装置能否及时触发并采取有效的保护措施，例如手动设置一个超出正常范围的温度值，观察超温保护装置是否会停止设备运行，防止设备因过热而损坏。
操作人员防护
初次使用时，操作人员务必穿戴好相应的防护用品，如绝缘手套、护目镜等，特别是在进行设备调试、样品放置等可能接触到电气部件或存在潜在危险的操作环节。同时，要熟悉设备上紧急停止按钮等应急操作部件的位置和使用方法，以便在突发紧急情况时能够迅速采取措施保障自身安全和设备安全。
五、试验参数设定与预运行
参数依据
根据试验要求和相关标准，准确设定试验箱的各项参数，包括温度范围（耐寒、耐湿热对应的低温、高温值）、湿度范围、试验时间、折弯角度及次数等。这些参数的设定要严格参照对应的产品测试规范或者行业通用标准，确保试验的科学性和有效性。
预运行测试
在正式放入样品进行试验之前，建议先进行一次空载的预运行测试，按照设定好的参数让试验箱运行一段时间，观察设备在整个运行过程中的稳定性，如温度、湿度的控制精度是否能达到设定要求，折弯装置的动作是否顺畅、准确等。通过预运行可以提前发现可能存在的问题，并及时进行调整和解决，避免在正式试验中因设备故障导致样品损坏或试验结果不准确。
总之，初次使用耐寒耐湿热折弯试验箱需要从设备安装、检查调试、样品准备、安全防护以及试验参数设定等多个关键环节严格把控，只有充分做好各项准备工作，才能确保后续试验的顺利开展，获得可靠准确的测试结果，同时也能延长试验箱的使用寿命，保障设备的安全稳定运行。
