在小型折弯试验机的运行体系中，控制系统堪称 “大脑”，掌控着设备的精准运作与测试数据的可靠性。一旦控制系统出现故障，整个试验进程将受到严重干扰。深入了解其常见故障表现及有效解决方法，是保障设备稳定运行的关键。
操作界面异常是常见故障之一。比如开机后屏幕无显示，此时首先检查电源连接是否稳固，电源适配器有无损坏迹象。若电源正常，问题可能出在显示屏或主板，需专业人员进一步检测，必要时更换故障部件。还有可能出现操作按钮无反应的情况，这可能是按钮接触不良，可清洁按钮触点，若仍未解决，就要考虑控制线路是否存在断路或短路，逐一排查并修复。
动作控制异常也较为频繁。当输入折弯指令后，设备无动作，可能是控制器与执行机构间的通信线路故障，仔细检查线路连接并测试信号传输。若通信正常，执行机构却不动作，可能是驱动电机故障，查看电机是否过热、有无异常声响，必要时维修或更换电机。此外，若设备动作与指令不符，例如折弯角度偏差大，可能是角度传感器故障，需校准或更换传感器，同时检查控制器中角度参数的设置是否正确。
参数紊乱也是不容忽视的故障。如压力参数不稳定，可能是压力传感器精度下降，需进行校准或更换。还有可能是控制器内部存储芯片故障，导致参数丢失或错误，这时要重新设置参数并备份，必要时更换存储芯片。
小型折弯试验机控制系统故障的排查与解决需要操作人员具备一定的专业知识和耐心。日常工作中，做好设备的维护保养，定期检查线路、清洁设备，能有效降低故障发生概率，确保设备高效、稳定地服务于测试工作 。
