探索耐高低温湿热折弯实验箱，推动 FPC 弯折测试技术进步

多维度弯折模拟：在弯折测试功能设计上，实验箱充分考虑 FPC 在不同产品中的实际弯折需求。支持从 R1 至 R20 的多弧度弯折，可精准模拟 FPC 在设备内部弯折、卷曲等机械动作。例如，在智能手表表带中 FPC 需频繁弯折，实验箱能通过设定相应的弯折弧度与角度，真实还原 FPC 在日常使用中的受力情况。角度控制精度更是高达 ±0.5°，且具备可编程循环测试功能，可对 FPC 进行多次重复弯折，满足对柔性屏、线缆护套等产品的疲劳寿命评估，帮助企业准确掌握 FPC 材料在长期弯折使用下的性能变化。

弯折过程参数监测：实验箱配备高灵敏度的传感器，在 FPC 弯折过程中，实时监测并记录各项关键参数。如应力应变分布，可直观反映 FPC 在弯折时不同部位承受的应力大小，帮助材料研发人员分析材料的薄弱环节；电阻变化监测则能直接反映 FPC 内部电路在弯折过程中的导通情况，一旦电阻出现异常增大或断路，立即发出警报。这对于确保电子产品在弯折使用时信号传输稳定至关重要，为优化 FPC 电路设计与制造工艺提供关键数据支持。

坚固耐用的结构设计：实验箱外箱采用优质碳素钢板，并经过磷化静电喷塑工艺处理，具备出色的抗腐蚀与耐冲击性能，能有效抵御实验室环境中的化学物质侵蚀以及日常操作中的碰撞。内箱选用 SUS304 不锈钢镜面板，不仅在高低温、湿热环境下化学性质稳定，不易与箱内水汽、腐蚀性气体发生反应，而且表面光滑，便于清洁，可防止杂质残留影响测试结果。双层硅胶门密封结合超细玻璃纤维棉保温技术，确保箱内温湿度稳定性，温湿度波动≤±0.5℃，有效杜绝能量泄露，保证实验箱在长时间运行中维持精准的环境模拟。

节能环保设计：在追求高性能的同时，实验箱注重节能环保。采用变频压缩机组搭配高效制冷剂，相比传统设备，能耗降低 30%。这不仅符合当下绿色生产的理念，为企业节省大量电费开支，还减少了对环境的影响。在长时间、大规模的 FPC 测试工作中，节能优势尤为明显，助力企业在保证测试质量的同时，实现可持续发展目标。