吊钩式抛丸清理机是将工件吊挂在吊钩上，吊钩输送系统将工件向前输送，吊钩系统中设有限位开关，当工件进入清理室到达限位开关时，抛丸器开始顺序工作，工作时间为4-15分钟，经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。
抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上斜坡输送给高效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。
为了处理抛丸时产生的大量粉尘，该机需配有高效除尘器，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。
主要技术参数：
1、清理室尺寸(长×宽×高)2200×2200×3800mm
2、清理一钩工件所需时间：4-15min
3、抛丸器：3台 QS420
叶轮直径 φ250mm 转 速 2900r/min
抛丸量3×300kg/min 电机功率 3×11kw
4、所需弹丸直径0.2-1.5mm
5、提升机
皮带速度 1.14m/s 斗距 250mm
提升量 90t/h 电机功率 5.5kw
6、螺旋输送器
螺旋直径 φ250mm 螺旋节距 240mm
输送量 90t/h
7、分离器
分离量 90t/h 分离区风速 4-5m/s
出口风速 8-15m/s
8、吊钩(两套)
吊钩载重 1000kg
自转速度 2.8r/min 电机功率 0.37kw
运行速度 20m/min 电机功率 0.2kw×2
升降速度 8m/min 电机功率 3kw×2
9、弹丸装入量 2000kg
10、通风量 18500m3/h
11、除尘设备
型 号 LT-12
滤筒数量 12只
风机功率 11kw
12、机器总功率 约57kw
