影响食品包装气体分析仪检测精度的因素主要有以下方面:
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仪器自身因素
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传感器性能:传感器是仪器的核心部件,其精度、稳定性和寿命直接影响检测结果。如使用的进口品牌传感器,通常具有较高的精度、较低的故障率和较长的使用寿命,但随着使用时间增加,传感器也会逐渐老化,性能下降,从而影响检测精度。
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仪器校准:仪器需要定期进行校准以确保准确性。校准过程中使用的标准气体的精度、校准方法的正确性以及校准的频率等都会对检测精度产生影响。若校准进气压力不在 700 - 1500mbar (abs.) 的规定范围内,或者未按照两点校准方式正确校准,都可能导致检测结果出现偏差。
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样品相关因素
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取样量:仪器对取样量有一定要求,如氧气检测取样量需<5ml,二氧化碳检测取样量需<15ml。取样量不准确或不稳定,可能使检测结果不能准确反映包装内气体的真实情况。
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样品均匀性:如果包装内气体分布不均匀,例如在包装过程中气体混合不充分,或者包装内存在局部的气体浓度差异,所取样品不能代表整体包装内的气体成分,会导致检测结果出现偏差。
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包装完整性:若包装存在泄漏,外界空气进入包装内部,会改变包装内气体的成分和比例,从而影响检测精度。
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环境因素
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温度:仪器的工作温度范围为 0 - 40℃,超出这个范围,可能会影响传感器的性能和气体的物理性质,导致检测结果不准确。例如,温度过高可能使气体膨胀,改变气体浓度,进而影响检测精度。
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湿度:环境湿度过高可能会使仪器内部的传感器受潮,影响其性能,甚至导致传感器损坏,从而降低检测精度。
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干扰气体:如果周围环境中存在与待检测气体相同或能与传感器发生反应的干扰气体,可能会使传感器产生误判,影响检测精度。
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操作因素
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