多曲面搅拌机在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折浆式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶浆形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的工艺处理效果。
针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的多曲面搅拌机，经过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，补了该类产品在国内的空白，并成为替代进口的产品。
多曲面搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。多曲面搅拌机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。
多曲面搅拌机干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。多曲面搅拌机潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。
双曲面搅拌机为成套装置，并需配备提供电控箱、防雨罩、基础螺栓及固定架等有效和安全运行所必需的附件。
一、旋转双曲面搅拌机规格型号技术要求
1、要求具有低扰动高性能的溶液均质能力，且保证排泥综合池内污泥无分层。叶轮转速、直径承包商根据排泥综合池的池型及尺寸确定。
2、运行可靠，噪音低，叶轮及水下部分能耐PAM和PAC等药剂腐蚀。
3、每日24小时连续运行、间歇运行（每小时可启动至少12次）和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须保持无振动平稳运行。
二、旋转双曲面搅拌机规格型号主要技术性能设计要求：
1、排泥综合池搅拌介质：排泥水
2、搅拌机类型：立式安装，切向循环流或轴向流循环流；
3、排泥综合池接液材质：搅拌轴及桨叶为SS304不锈钢；
4、减速机品牌：SEW、常州国茂或江苏慧邦、露天安装；
5、桨叶直径：根据均质要求，按现场使用要求或客户选定；
6、桨叶转速：20~40rpm
双曲面搅拌机桥架安装图要点作为一种高效搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
三、在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面：
⑴可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。
⑵较大的比表面积叶轮，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。
⑶整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。
⑷该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。
四、应用范围
GSJ/QSJ型系列双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合，尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性，高温介质的搅拌与混合。
五、结构简介
双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。
GSJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。
六、运输与存放
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。
七、双曲面搅拌机的安装流程：
1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该足够坚固。地脚螺栓及连接件应牢固可靠。
2、将主机放在预设的连接底板上。
3、伞式叶轮与搅拌轴连接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后，搅拌轴与主机连接。注：以上操作过程完成前，应始终保持起吊设备处于正常状态，注意人身安全和设备安全。
4、搅拌机安装完毕后，应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下电机尾盖，用手转动叶片，检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。
6、在电源、点作用后，观察搅拌轮的旋转方向。从上往下，正确地转动旋转方向：逆时针方向旋转。反之亦然，任意改变2个电源线位置。
7、电气设备的安装，必须按照国家有关规定办理。注意事项：为确保人员和设备的安全。接地必须牢固连接。
八、运行
设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况。
4、池中有无杂物。
在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正后方可使用。
九、维护保养：
1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录，若出现异常情况与我公司联系。
十、性能和结构说明：
1、适合于污水或污泥中运转，工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥沉淀。
2、能每日24小时连续运行, 设计使用寿命不小于20年。需在全浸没条件下连续运行，在整个运行过程中须运行平稳、无振动，运行时间至少10000小时。
3、搅拌机轴功率应确保水体混合，保证池底平均流速≥300mm/s，电机功率大于实际轴功率的 1.15倍，并保证搅拌机在设计工况条件下不过载。
4、全部的重量受力应支撑在混凝土楼板上，叶轮的位置须接近于池底，底部不设轴承支撑，搅拌机传动主轴应为整体设计与减速机直联，不能为通过连轴器连接的分段式结构。通过悬臂式立轴与齿轮减速电机连接，并齿轮减速电机传递扭矩。
5、涡轮式叶轮应为圆锥体双曲面形、半开式、锥面上带有导流肋的形式。叶轮与轴的联接必须采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。
6、叶轮的转向根据实际工艺的污水流态确定，可俯视为顺时针或逆时针方向转动。
7、电机减速机和安装基座安装固定在混凝土楼板上，电机设计符合IEC标准，F级绝缘，电源380V，3相，50HZ，防护等级IP65，每小时可启动至少12次。
8、减速机与电机直连，减速机采用斜齿轮减速机，齿轮设计应符号DIN标准，齿轮材料为合金钢，硬齿面，服务系数≥2.0，轴承额定寿命≥(L10)100000小时。
供货范围：
江苏杜安环保生产的双曲面搅拌机为成套装置，除搅拌机主体外，成套地配备就地控制箱、安装支架、紧固件等有效和安全运行所必需的附件。供货时提供安装用的所有紧固件(包括化学螺栓或预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等)。
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