K418棒料 返回列表页

K418棒料是一种高性能的镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金材料。

一、合金特性

成分特点：K418合金主要由镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铝（Al）、钛（Ti）等元素组成，不含钴元素。这些元素共同作用，使得K418合金具有优异的高温性能、耐腐蚀性能和抗氧化性能。

组织结构：K418合金的显微组织由γ相、二次γ′相、碳化物和极少量的γ-γ′共晶组成。其中，γ′相是主要的强化相，通过沉淀硬化作用显著提高合金的高温强度。

二、物理性能

密度：约为8.0克/立方厘米，相对较低，有助于减轻设备重量。熔点：在1295~1345℃之间，表明该合金具有较高的热稳定性。热导率：约为10.15 W/(m·℃)，有助于合金在高温下的散热。硬度：HRC 33~37，硬度适中，便于加工。热膨胀系数：在20~100℃范围内为12.60×10⁻⁶/℃，热膨胀系数较小，有助于保持零件的尺寸稳定性。

三、力学性能

高温强度：在900℃以下，K418合金具有较高的蠕变强度，能够承受高温和复杂应力条件下的长期工作。

抗疲劳性能：K418合金具有优异的抗冷热疲劳性能，能够在交变应力条件下长时间工作而不发生疲劳破坏。

抗氧化性能：在高温下，K418合金能形成致密的氧化膜，有效阻止氧气向合金内部扩散，保护合金基体不受氧化。

四、加工性能

铸造性能：K418合金具有良好的铸造性能，可以通过熔模铸造法铸成各种复杂形状的铸件。

机械加工性能：K418合金的硬度适中，切削加工性能较好。可以使用硬质合金刀具进行加工，但需要注意控制切削速度和进给量，以避免产生过大的切削力和热量，导致合金变形或开裂。

焊接性能：K418合金可采用氩弧焊和电子束焊进行焊接。焊接前需要对合金进行预热处理，焊接后需要进行热处理以消除焊接应力并提高焊接接头的性能。

五、应用领域

航空航天：K418棒料被广泛应用于航空发动机和燃气轮机的涡轮叶片、涡轮盘、导向叶片等关键部件的制造。这些部件在高温和高速旋转的条件下工作，对材料的耐高温性能和力学性能要求较高。

能源：在能源领域，K418棒料被用于制造燃气轮机的喷嘴、燃烧室、涡轮壳等高温部件。这些部件在高温和高压的条件下工作，需要具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能。

化工：在化工领域，K418棒料被用于制造各种耐腐蚀、耐高温的设备和管道。这些设备和管道在腐蚀性介质和高温环境下工作，需要具有良好的耐腐蚀性能和高温强度。

K418棒料是一种具有优异高温性能、耐腐蚀性能和抗氧化性能的高性能材料，在航空航天、能源、化工等领域具有广泛的应用前景。