一、日常检查与监控

压力与流量监测‌

●监测进出口压力差，若压力差异常增大（可能滤袋堵塞）或减小（可能破损），需及时清洗或更换滤袋‌。

●定期检查过滤后流量，流量下降时优先排查滤袋堵塞问题‌。

外观与密封性检查‌

●检查外壳是否有泄漏、变形或腐蚀，确认管道连接处密封性‌。

●定期检查密封圈、滤袋支架等关键部件，防止因密封失效导致泄漏‌。

二、滤袋维护核心要点

清洗与更换周期‌

◆根据水质、处理量及滤袋材质，制定清洗/更换计划，一般可清洗滤袋每1-3个月处理一次，不可清洗型按周期更换‌。

◆清洗时避免强酸强碱，推荐使用温和清洗剂，轻柔冲洗或反冲后晾干‌。

安装规范‌

◆更换滤袋时确保平整无褶皱，与支撑网篮紧密贴合，避免因安装不当导致过滤短路‌。

◆检查新滤袋材质、孔径是否与原型号一致，以维持过滤精度‌。

三、设备清洁与润滑

外壳与部件清洁‌

★定期清理外壳表面灰尘、油污，金属部件需用除锈剂处理并喷涂防护漆‌。

★避免使用硬质工具刮擦外壳，防止表面损伤‌。

润滑管理‌

★检查阀门、轴承等移动部件，定期添加润滑油，防止生锈或卡涩‌。

★特殊环境下（如高温或高湿），需使用耐高温/防水型润滑剂‌。

四、安全操作规范

压力操作要求‌

■维护前必须关闭进出口阀门并排空内部压力，禁止带压开盖‌。

■操作时穿戴防护装备，避免残留液体喷溅‌。

长期停机维护‌

■停用前需排空管道内液体，滤袋拆卸后干燥存放，避免受潮发霉‌。

■存放环境需防尘、防挤压，外壳覆盖保护罩‌。

通过规范保养，可延长设备寿命30%-50%，同时保障过滤效率和运行稳定性‌。