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造成工业高压清洗机压力不稳定的原因分析

时间:2019/3/14阅读:2829
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  工业高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是*科学、经济、环保的清洁方式之一。在日常使用中高压清洗机压力不稳定是什么原因造成的呢?总结为以下六点
 
  1、高压清洗机喷头磨损、开裂、堵塞,同样会导致流量变化、压力变化,但是不会出现供水软管或高压水管抖动的现象;
 
  2、阀芯、阀座的阀口出现损伤,不能关闭严密,会出现溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象;
 
  3、排液阀关闭不严,会造成高压水在几个填料函之间内漏,要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降,同时检查高压软管是否出现抖动的现象;
 
  4、高压水射流清洗机调压阀密封故障,密封圈被挤压、撕裂的残渣塞在阀芯与阀套之间,造成阀芯运动受阻、位置失准,会出现出口压力无规则的变化、溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象,同时会伴有调压阀内异响情况;
 
  5、喷嘴选择太小,喷嘴流量与泵组流量、转速配合不合适,会产生较严重的周期性压力波动或无法达到设定的压力;
 
  6、进液阀关闭不严,会造成高压水向低压系统(供水系统)内漏,要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降,同时检查供水管是否出现抖动的现象。

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