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河南滨凯机械设备有限公司
材质 | 碳钢,不锈钢,铸铁,塑料,PVC,衬氟 | 阀瓣开启高度 | 其他 |
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工作温度 | 高温 | 加工定制 | 是 |
结构形式 | 弹簧式 | 类型 | 其他 |
连接形式 | 快装 | 零部件及配件 | 配件 |
流动方向 | 双向 | 密封形式 | 软密封式 |
驱动方式 | 手动 | 适用介质 | 水,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质 |
形态 | 隔膜式 | 压力环境 | 常压 |
加药装置附件 MKL安全阀/背压阀:加药装置中的安全阀与背压阀是保障系统安全稳定运行的关键附件。安全阀通过弹簧与隔膜结构,在泵出口压力超过设定值时自动泄放介质至溶液箱,防止管路憋压损坏;背压阀则依靠弹簧力维持管路恒定压力,可防止虹吸、稳定流量并调节背压(0-0.6MPa),定期校验维护可确保长期可靠运行。
材质:常见材质包括 UPVC、PVDF、PPH 等塑料材质,以及 304/316 不锈钢,适用于不同腐蚀性介质。例如,PVDF 材质可耐受 - 40℃至 140℃的温度范围,且耐强酸强碱。
调节范围:压力设置范围通常为 0.03-1.0MPa,具体取决于型号。例如,DN20 规格的安全阀工作压力可达 1.0MPa,泄放压力一般高于系统压力 0.1-0.2MPa。
连接方式:支持粘接、热熔焊接、丝扣、法兰等多种连接形式,适配不同管路需求。
加药系统:直接安装在计量泵出口附近,防止泵故障或管路堵塞引起的压力骤升。
化工与水处理:适用于输送腐蚀性介质的场景,如酸碱溶液投加系统。
选型依据:需根据系统工作压力、介质特性(腐蚀性、温度)及排量需求选择。例如,高压场景优先选用全启式安全阀,腐蚀性介质需匹配 PVDF 等耐腐蚀材质。
安装要求:应尽量靠近泵出口,且泵与安全阀之间不得安装其他阀门,以确保快速响应泄压。
防止虹吸:在泵停止工作时关闭管路,避免介质回流。
稳定流量:与脉冲阻尼器配合使用,减少水锤效应和流速波动,保护管路接口。
压力调节:可通过调节螺丝在 0-0.6MPa 范围内设定背压,确保投加点压力稳定。
材质与规格:与安全阀类似,采用 UPVC、PVDF 等塑料或不锈钢材质,口径覆盖 DN15 至 DN65,设定背压范围通常为 0.03-0.6MPa。
隔膜设计:内部隔膜由 PTFE + 橡胶复合而成,耐磨损且密封性强,适用于含颗粒或粘性介质。
计量泵系统:安装在泵出口管路,确保药剂投加量不受压力波动影响。
水处理与环保:在污水处理加药、反渗透预处理等环节中稳定压力,提升系统可靠性。
选型要点:需结合系统工作压力、介质类型及是否需与阻尼器联用。例如,介质含固体颗粒时,应在入口端加装带清洗功能的三通管件。
安装建议:与脉冲阻尼器联用时,阻尼器应位于泵与背压阀之间,以吸收流量峰值,避免背压阀频繁启闭7。
与脉冲阻尼器配合:阻尼器通过气体压缩吸收流量脉冲,使背压阀保持常开状态,减少机械磨损。
标准依据:国内遵循 GB/T 12241(安全阀一般要求)、GB/T 12243(弹簧式安全阀)等标准;国际标准如 ASME、API 等亦被广泛采用。
维护与校验:安全阀需定期校验开启压力,背压阀需检查隔膜密封性,确保长期可靠运行。
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