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抗燃油(EH油)真空滤油机是一种专为处理磷酸酯基抗燃油(通常用于大型汽轮机调速系统等需要抗燃特性的液压系统)设计的特殊滤油设备
抗燃油(EH油)真空滤油机是一种专为处理磷酸酯基抗燃油(通常用于大型汽轮机调速系统等需要抗燃特性的液压系统)设计的特殊滤油设备。这类滤油机结合了真空脱水、多级精密过滤、脱酸、脱色、除气等多种净化技术,旨在改善和恢复抗燃油的性能,确保其在高温、高压环境下能够安全、有效地工作。
主要特点:
1.针对性设计:抗燃油真空滤油机针对抗燃油的特性进行定制,采用与抗燃油相容的材料制造,以防止在净化过程中产生不良化学反应或污染。
2.高效脱水:利用真空环境降低油液中水分的沸点,实现深度脱水,有效去除溶解水和游离水,防止水分导致的抗燃油乳化、酸值升高以及对液压系统的腐蚀。
3.精密过滤:配备多级高精度滤芯,能够有效拦截并清除抗燃油中的固体颗粒污染物,如金属屑、纤维、碳粒等,保持油液清洁度,保护液压系统元件免受磨损。
4.脱酸处理:具备脱酸功能的滤油机能够去除抗燃油中因氧化或水分存在产生的酸性物质,防止酸性物质对金属部件造成腐蚀,并维持抗燃油的酸碱平衡。
5.除气:通过真空抽气或专用脱气装置去除溶解在油液中的空气和其他气体,减少气泡对液压系统的稳定性和响应速度的影响,防止气蚀现象的发生。
6.再生净化:对劣化、老化、变色的抗燃油进行再生处理,恢复其理化性能,延长其使用寿命,避免频繁更换造成的成本增加。
7.智能化控制:部分型号的滤油机集成智能控制系统,可实时监控油液状态、自动调节工作参数、预警故障,提高操作便利性和设备运行效率。
8.便携或移动式设计:部分滤油机设计为便移式或轻便式,便于在不同工作地点之间快速转移,适应现场灵活作业需求。
应用领域:
抗燃油真空滤油机广泛应用于火电厂、化工厂等工业领域的大型汽轮机调速系统、高低旁路阀油站以及其他使用磷酸酯抗燃油的液压系统。它们常用于处理以下情况:
-新油的预处理,确保注入系统的抗燃油达到规定的清洁度和性能标准。
-在线维护,定期净化运行中的抗燃油,维持其良好品质。
-库存油的再生处理,使储存过程中性能下降的抗燃油恢复可用。
-故障后的应急处理,对受到污染或劣化的抗燃油进行紧急净化。
可选配置模式:
A PLC(智能可编程逻辑控制系统):触摸屏式人机对话界面,并设动态显示。(选配)
B 进口部件(如:真空泵组、电机油泵组、过滤元件、电气部件、仪表等)。(选配)
C 流量计。(选配)
D 根据工况环境,选择合适防爆等级(Ex d II、 Ex d I 、BT4、 CT4 )。(选配)
E 在线微水仪。(选配)
可选外形结构:
底 座 结 构: 1、移动滚轮式; 2、固定安装式。
机 架 结 构: A、敞开式; B、顶棚遮檐式; C、全封闭; D、帆布棚遮避式。
材 质 选 择: 1、高碳钢; 2、油路不锈钢; 3、全不锈钢
颜 色 选 择: 牛奶白;天空蓝;草地绿;工业灰;警示黄;用户自选。
设备技术参数:
指标名称 | 单位 | KRZ-10 | KRZ-20 | KRZ-30 | KRZ-50 | |
流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | |
工作真空 | Mpa | -0.06~-0.095 | ||||
工作压力 | Mpa | ≤0.3 | ||||
电源 | / | 380V/50HZ三相5线(或根据用户需要) | ||||
噪音 | dB(A) | ≤65~80(视配置而定) | ||||
工作时间 | h | ≥4000 | ||||
连续工作时间 | h | ≥150 | ||||
加热功率 | Kw | 9 | 18 | 18 | 30 | |
总电功率 | Kw | 12 | 20 | 21 | 33 | |
滤 后 指 标 | 含水量 | ppm | ≤100 | |||
含气量 | % | ≤0.1 | ||||
酸值 | mg KOH/g | ≤0.05 | ||||
电阻值 | Ω | ≤1.0×1010 | ||||
清洁度 | NAS | ≤5 级 |
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