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脱大水专用真空滤油机是一种专门设计用于去除油液中大量水分的设备,常用于电力、化工、冶金、矿山、机械制造等领域中的变压器油、汽轮机油、液压油、润滑油等工业用油的净化处理
脱大水专用真空滤油机是一种专门设计用于去除油液中大量水分的设备,常用于电力、化工、冶金、矿山、机械制造等领域中的变压器油、汽轮机油、液压油、润滑油等工业用油的净化处理。其工作原理主要基于真空分离和精密过滤技术,通过以下步骤有效实现油品的脱水:
1. 真空加热:首先,待处理的含水油液被引入滤油机内部的加热系统。在真空环境下,油液被加热至适宜的温度(一般不超过70℃),以降低油液的粘度并提高油水之间的相对挥发性,便于后续的水分分离。
2. 真空闪蒸脱水:在保持真空状态的同时,油液进入闪蒸罐(或称蒸发室)。由于水的沸点在真空条件下显著降低,油液中的水分在较低温度下即可迅速蒸发成气态。水分蒸汽随真空泵排出系统,而油液则因密度较大仍保持液态,从而实现油水分离。
3. 精密过滤:经过初步脱水的油液进一步通过多级精密滤芯(如不锈钢编织网、纤维素滤纸、高分子滤膜等),滤除油液中残留的微小水滴、固体颗粒、氧化物、胶质等杂质,进一步提升油品的清洁度。
4. 油水分离器:部分的脱大水专用真空滤油机还配备有油水分离器或聚结分离器,利用特殊材质的分离元件使微小水滴聚结成大水珠,更易于被后续的过滤系统拦截或沉降分离。
5. 自动排水及控制系统:设备通常配备自动排水装置和智能控制系统,实时监测油液的水分含量、油温、真空度、压力等参数,自动调节工作状态,确保高效脱水的同时,保护设备安全稳定运行。
脱大水专用真空滤油机具有脱水效率高、油品损失少、自动化程度高等优点,能有效恢复油品的各项性能指标,延长油品使用寿命,保障设备的正常运转和安全生产。在选择和使用此类设备时,应根据实际工况(如油品类型、含水量、处理量等)以及设备的技术参数(如真空度、加热功率、过滤精度等)进行合理匹配。
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