hbzhan内容导读：液压滤芯应用在液压系统中液压滤芯，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度。
　　
　　液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成系统故障。据统计，液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。
　　
　　在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上，还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境，还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物（烯烃）和硫化物，以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。
　　
　　特殊情况，若机械使用低等级柴油（柴油中含硫量0.5﹪～1.0﹪），应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备，液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。
　　
　　在液压系统中发生故障的原因的调查表明，大多数液压相关的失败可以归因于高含量的固体污染流体中的。高水平的固体污染通常是过滤不足的结果。在液压系统中的有效的过滤能防止故障，并增加了寿命的重要的和昂贵的部件。可以保持在zui低水平，只有通过预防性的维护计划，包括使用和维护适当的系统过滤元件维修成本高和系统停机。虽然价格和交货是重要的考虑因素，滤芯的性能应该是主要的决定因素。
　　
　　液压元件的不断增加的需求意味着，今天的系统必须配备所需微米等级微粒去除效率有很高的过滤器。
　　
　　正确的所需的过滤器的数量和类型，必须考虑到，在系统的设计阶段的早期。同样，更换过滤器上运行的能力-通常需要使用全双工安排zh是一个重要的预安装考虑。应用程序设计工程师的意图是好的设计往往覆盖有时更强大的价格和竞争使然。系统供应商和买家经常更换的过滤策略，通过改变过滤器的尺寸，微米等级和过滤器的数量。这是一个简单的方法来降低系统的整体价格。设备用户然后可以添加过滤系统后，购买，安装和操作，以达到所需的系统性能。