热式气体质量流量计、热式气体流量计
热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表。传感器由两个基准级热电阻(RTD)组成。一个是速度传感器RH，一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG。当这两个RTD置于被测气体中时，其中传感器RH被加热，另一个传感器RMG用于感应被测气体温度。随着气体流速的增加，气流带走更多热量，传感器RH的温度下降。
根据热效应的金氏定律,加热功率P、温度差△T(TRH-TRMG)与质量流量Q有确定的数学关系式。 P/△T=K1+K2 f(Q)K3 K1、K2、K3是与气体物理性质有关的常数。 TGF 系列*的温度差测量方式克服了采用恒温差原理的测量煤气流量时因煤气中含水、油和杂质而造成的很大的零点漂移，导致无法测量的弊端。它也可以用于测量湿气体的质量流量，如矿井下瓦斯抽放、送风，排风系统中的风量(速)的实时检测。
· 压缩空气测量。
· 氧气、氮气、氢气、氯气及多组分气体测量。
· 天然气，液化气，火炬气，等气体流量测量。
· 电厂高炉的一次风、二次风流量测量。
· 矿井下通风或排风系统流量测量、瓦斯抽放监控和计量。
· 高炉煤气测量。
· 烟道气测量。
· 沼气、水处理中的曝气和氯气测量。
· 量程比大，测量流速范围宽：0.4m/s～60m/s。
· 无压力损失，适用已知截面积的任意形状管道。
· 插入式传感器可以在线安装和维护。
· 耐腐蚀型传感器，适合测量腐蚀性气体。
· 测量气体质量流量，无需温度、压力补偿。
· 保护的*的水雾处理数学模型，适应瓦斯抽放特殊工况。
· 高精度数据采集电路，保障系统重复性和精度。
· 全隔离的电气结构*滤除外部干扰。
· 高效电源设计整机功耗仅60mA。
· 13.5V~42V宽电源电压输入范围适应各种复杂电源环境。
· 本安设计内部自带齐纳安全隔离栅。
· 大屏幕液晶双行显示，读数清晰易辨。
· RamTron铁电存储数据*保存。
按安装方式分为：插入式和管段式。 插入式传感器可在线安装、在线维护。安装过程是首先在管道外壁上焊接带有外螺纹的底座，在底座上安装1 寸不锈钢球阀，而后用工具将管道打直径为22mm的孔，打孔完毕后卸下工具，zui后将传感器安装在阀门上并将传感器插入到管内中心(传感器的插入位置出厂时已确定)。
插入式传感器适用管道直径：DN80～6000mm(更大管径订货时说明)。
管段式出厂时已配备和现场管道内径相同的工艺管道。与现场管道的连接方式为法兰连接或螺纹连接。法兰标准符合国标GB/T9119-2000。管段式传感器适用管道直径：DN15～2000mm。
传感器材质为不锈钢，管道材质为碳钢或不锈钢，特殊材质订货时说明。
TGF型热式气体流量计测量下限低，使用保护的*的水雾处理算法，适应瓦斯抽放特殊工况，已在国内多家煤矿井下安装，用于钻场瓦斯抽放监测。
· 热式气体流量计：输出流量信号给远端的监控分站。
· 负压传感器：监测抽放管路负压。
· 甲烷浓度传感器：监测抽放管路中气体甲烷浓度。
· 温度传感器：监测管路气体温度。
· 负压变送器：采集压力传感器信号转换成频率信号传输给远端的监控分站。
· 浓度变送器：采集甲烷浓度传感器信号并转换成频率信号传输给远端的监控分站。
· 温度变送器：采集温度传感器信号转换成频率信号传输给远端的监控分站。
· 监控分站：连接井下光纤环网，有多达4个、8个或16个变送器数据接口，接收各路传感器型号，并按照一定的格式传输给监控中心。
| | 插入式 | 管段式 |
| 测量介质 | 各种气体 |
| 管径范围 | DN80~6000mm | DN15~2000 |
| 流速范围 | 0.4m/s~60m/s(标况条件20℃，101.33KPa) |
| 准确度 | ±1% |
| 介质温度 | －40~+350℃ |
| 工作压力 | 2.5MPa | 4.0MPa |
| 供电电源 | AC85～265V或DC13.5～42V |
| 响应速度 | 1秒 |
| 输出信号 | 4~20mA@HART RS~485 |
| 测量显示 | 质量流量、标况体积流量、累计流量、介质温度、流速 |
| 防护等级 | IP67 |
| 防爆等级 | EXd II b T4 |
· 安装时应使流量计上的流向标志所示方向与流体流动方向*。
· 上游应有10D(管道内径)的直管段，下游应有5D 的直管段。
· 插入式结构安装时，测量点一般应该在平均流速处或管道中心处。
· 仪表安装处的管道内壁应光滑清洁，无明显突出，流量调节阀应装在流量计的下游。
· 仪表安装处应远离脉动源，如果难以避免，仪表前面应加整流器，或采取相应措施。
· 仪表应避免安装在管道易积水处，管道低凹的地方。
· 仪表可垂直或水平安装，安装使用中严防漏气。
