油漆基本常识
- 波丽—酸、碱性清洗；
- 木头—刮腻子—打磨喷底漆—打磨—表面光滑后才可喷面漆；
- 五金件前处理：①铜—超声波清洗，②铝—铝皮膜，
③铁—磷化
- 磷化：使钢铁表面形成厚约4-6微米的银灰色磷酸盐膜，使之增强防锈力和增强表面油漆附着力。
- 制作流程：除油—水洗—除锈—水洗—表调—磷化—水洗—纯化
- 磷化池药水的工艺参数：
- 总酸度：25—40，
- 游离酸度：1.3—3.5，
- 促进剂：2—5，
- 使用浓度：5-8%，
- 使用时间：3—15分钟常温。
一）、油漆的种类：
1、按性质状态分：A液体漆，B粉体漆；
2、按成份分：硝酸、氨基、P脂等；
- 按用途分：A保护漆，B美化漆美化漆；
- 按颜色分：A原色，黄、红、白、蓝；B混合色；
二）油漆的作用：
1、保护：A、封闭性，B、抗腐蚀性，C、耐磨性；
2、美观：A、颜色，B光度，C花纹效果；
三）油漆的检验与测试：
检验：1、颜色，2、稀浓度，3、遮盖力
测试：1、附着力测试（百格测试）
2、硬度测试（3H铅笔）
3、冲击力测试
4、柔韧性测试
5、含铅量测试
- 盐酸测试（盐雾测试机）
- 日晒雨淋测试（使用寿命测试）
四）、实际工作中易出现的一些问题：
1、色差其原因有：A油漆本身的色差；
B操作手法不一致造成的色差；
a、油漆的稀浓度不一，b、喷漆不均匀造成，c、手绘上色轻重、多少造成色差。
C烤温不一造成的色差。
2、掉漆：
- 前处理（磷化）不*，有油、有灰造成附着力不够；
- 手工上色时稀释剂过于强裂而造成底漆脱落、起皮、起皱
- 烤漆烤温过高造成油漆老化、脆化
- 不良操作、堆放、碰撞所造成表面刮花掉漆。
3、少漆、流漆：
- 油漆的稀浓度（12-13秒）；
- 喷枪手的技术；
- 合理的挂具、物料的合理摆放。
4、生锈：
- 磷化效果不佳；B、封闭性不够；C、工艺是否科学合理。
5、起泡：A、除油不净，B、空压机里水没排净，C、烤温上升过快、过高；
6、杂质：A、材料表面灰尘，B、油漆过滤，C、喷漆环境；
五）、油漆稀释剂的储存与保管：
- 标示颜色、种类、性质及生产厂家名称、使用期限；
- 密封后存放于通风、干燥处；
- 远离火种、热源及灰尘；
- 严禁与水、油或其它物料混放。
六、安全操作：
- 作业前应作好相应的安全措施，如戴口罩、手套等；
- 各油漆、稀释剂应标示清楚，以免混用；
- 杜绝火源，避免金属器具间猛烈撞击；
- 作业产生的垃圾应放置于通风处。
七、调色小知识。
