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北京市钰恒源净水材料科技有限公司
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A.3 检验方法
A.3.1 含锰量
用作天然锰砂滤料和承托层的锰矿石，其含锰的测定可按GB 1506的有关规定执行。
A.3.2 密度
向比重瓶中加入煮沸并冷却至约20°C的蒸馏水至零刻度，塞紧瓶盖。在20±1oC的恒温水槽
中静置1h后，调整水面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入
洗净干燥的滤料样品或粒径小于4mm的锰矿承托料样品100g，边加边向上提升漏斗，避免漏
斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒，旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡。塞紧瓶盖，在20±
1oC的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中水面刻度体积。
样品的密度按式（A1）计算。
p＝m/V （A1）
式中 p——样品的密度，g/cm3；
m——样品的质量，g；
V——加样品后瓶中水面刻度体积，cm3。
。A.3.3 盐酸可溶率
将滤料样品用蒸馏水洗净，在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。称取样品50g，置于
500mL烧杯中，加入（1+1）盐酸160mL使样品*浸没，在室温下静置，偶作搅拌，待停止发
泡30min后，倾出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品，直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止
。把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中，在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。
盐酸可溶率按式（A2）计算。
盐酸可溶率（%）＝m-m1/m ×100 （A2）
式中：m——加盐酸前样品的质量，g；
m1——加盐酸后样品的质量，g；
A.3.4 破碎率和磨损率
滤料样品经洗净干燥并通过筛选，取粒径为0.5～1.0mm的样品50g，置于内径50mm、高
150mm的金属圆筒内，加入6颗直径8mm的轴承，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率150
次/min的振荡机上振荡150min。取出样品，分别称量通过筛孔径0.5mm而截留于孔径0.25mm
筛上的样品质量和通过筛孔径0,25mm的样品质量。
破碎率和磨损率分别按式（A3）和式（A4）计算。
破碎率（%）=m1/m ×100 （A3）
磨损率（%）=m2/m ×100 （A4）
式中：m——样品的总质量，g；
m1——通过筛孔径0.5mm而截留于孔径0.25mm筛上的样品质量，g；
m2——通过筛孔径0.25mm的样品质量，g。
A.3.5 含泥量
称取干燥滤料样品500g，置于1000mL洗料筒中，加入清水，充分搅拌5min，浸泡2h，然后
在水中搅拌淘洗样品，约1min后，把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm的筛中。测定前筛的两面先
用水湿润。在整个操作过程中，应避免砂粒损失。再向筒中加入清水，重复上述操作，直至
筒中的水清澈为止。用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小
于0.08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中，置于105～
110°C的干燥箱中干燥至恒量。
含泥量按式（A5）计算。
含泥量（%）＝m-m1/m ×100 （A5）
式中 m——淘洗前样品的质量，g；
m1——淘洗后样品的质量，g；
称取干燥的滤料样品100g，置于一组试验筛（按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起）的
zui上一只筛上，底盘放在zui下部。然后盖上顶盖，在行程140mm、频率150 次/min的振荡机
上振荡20min，以每分钟内通过筛的样品质量小于样品总质量的0.1%作为筛分终点。然后称
出每只筛上截留的滤料质量，按表A1填写和计算所得结果，并以表A1中筛的孔径为横坐标，
以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。根据筛分曲线评定天然锰砂滤料的粒径
是否符合要求，或确定滤料的有效粒径和不均匀系数。
表A1中：m——天然锰砂滤料样品的总质量，g。
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