制革污水处理的工艺流程技术方案

    预处理高浓度含铬污水单独收集，加碱沉淀回收；高浓度含硫污水单独收集， 催化氧化脱硫处理。综合治理其它制革污水（包括预处理后污水）通过综合管道输送至污水处理厂进行生物－化学二级处理。初级处理综合污水经细格栅、曝气沉砂池、调节池和初沉池，均衡水质水量，去除大颗粒无机物，部分COD和BOD。二级处理即生物处理，传统活性污泥法，活塞流式反应器，鼓风曝气污水中污染物在此阶段zui大程度降解或去除。

化学处理zui后污水进入化学池进行化学混凝沉淀，凝聚剂采用碱式氯化铝，斜管沉淀。污水中SS和COD进一步得到降低。污泥处理污水处理过程中产生的初沉污泥、剩余污泥和化学污泥集中汇集，经重力浓缩、污泥调质后，进入板框压滤机压滤脱水，滤液重返污水处理系统，滤饼由当地环保部门外运集中处理。

一、预处理 

含硫废水的氧化脱硫 

    管道单独收集，粗、细铬栅两道过滤；催化剂硫酸锰，投加浓度40-80g/kgNa2S，分别于曝气前及曝气2小时后两次投加；表曝机强制充氧，叶轮浸没深度20mm，醋酸铅试纸检验脱硫效果；试将制革铵盐脱灰软化的废液纳入含硫废液，在氧化脱硫过程中，兼有除氨作用；定期清除池底结泥，确保处理效果。 

含铬废水的沉淀回收 

　　管道单独收集，格栅、滤布两道过滤；投加35％氢氧化钠，控制反应pH7－8，压缩空气混合搅拌，持续反应15－30分钟；板框压滤。

二、初级处理 

　　自动旋转细格栅截留污水中大颗粒固体，毛发、皮边、烂肉等；曝气沉砂池穿孔管均匀曝气，沉降去除污水中砂、石子小颗粒物；调节池24小时曝气搅拌，均衡水质水量，根据日均水量确定调节池容纳水量的液位上下限，根据液位高低调节气量，定期清池，疏通空气穿孔管，保证空气畅通；平流式初沉池，机械刮泥，重力排泥结合离心泵机械排泥，根据日均污水量确定初沉池进水流量，根据排放污泥性质如厚薄、气味等确定排泥次数及时间； 

三、生物处理 

　　采用处理效果稳定的传统活性污泥法 

四、化学处理 

　　投加絮凝剂、碱式氯化铝（Al2O36%）投加浓度100－400mg/l 

　　化学污泥通过斜管沉淀排除 

　　化学处理必须控制经水流量均匀稳定，絮凝剂的投加和反应区pH的控制非一成不变，根据实际水质水量及时调整处理效果 

五、污泥处理 

　　初沉污泥、剩余污泥和化学污泥汇集后首先通过重力浓缩池，水力停留时间1－2天，污泥含固率由2％增至5－7％

　　滤饼由当地环保部门外运集中处理，滤液重返污水处理系统