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板框压滤机使用注意事项

时间:2017/12/5阅读:1338
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一、板框压滤机过滤时,滤板之间有喷料现象怎么处理?
1、可能是进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,引起喷料。 
2、将滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。 
3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。 
4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。

二、使用板框压滤机怎么判断污泥压干了?
板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的,只能理解成此次进料过程结束,从以下两点判断:
进料压力已达设定进料压力上限
滤板排液量明显减少,出水口已经不再出水 。

若想进一步降低滤饼含水量。
可以采取以下两种方式:
提高进料压力(前提液压油缸压力足够)
通压缩空气,进行吹风带走水分(需要配置空压机,进料泵选用隔膜泵)。

滤布的清洗:
1、启动前检查
(1)检查压紧板的位置;
(2)检查清洗架情况。清洗架在初始位置,并无变形;
(3)检查拉板小车的位置。拉板小车在初始位置。
2、启动自动清洗滤布
(1)开启清洗泵;
(2)启动自动清洗程序。逐个清洗滤板,滤板整洁干净,密封面及凹槽区无积料;
(3)观察清洗架和滤板的走位情况。清洗架无碰撞、卡阻,滤板拉到位;
(4)停止清洗泵。
3、手动清洗滤布
(1)启动拉板小车油泵;
(2)2人配合作业,1人操作拉板,1人用胶管冲洗滤布。滤板整洁干净,密封面及凹槽区无积料,使用后的胶管摆放整齐。

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