曝气池运行过程中会出现的问题

一，气泡

1.1 曝气池中产生茶色或灰色泡沫

产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上。

解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。

1.2 曝气池中泡沫过多，颜色为白色

产生原因：进水洗涤剂过量

解决办法：增加喷淋水或消泡剂

1.3 曝气池内产生大量气泡

产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。

解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。

1.4 曝气池内气泡翻腾的均匀性和气泡尺寸大小均匀性

（1）如果局部气泡变少，则说明曝气器有问题，可能局部堵塞，需清洗曝气头或曝气器具；

（2）如果局部有集中上冒水柱、水圈，说明曝气头或曝气膜破碎，需更换新曝气头、曝气膜。 

启动泡沫：活性污泥工艺运行启动初期，由于污水中含有一些表面活性物质，易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟，这些表面活性物质经生物降解，泡沫现象会逐渐消失。

二，曝气池气味

曝气池有臭味：

产生原因：曝气池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高。

解决办法：增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l。

三，污泥颜色

3.1 污泥发白

产生原因：1.缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良

2.PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大；

解决办法：1.按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。

         2.调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，*保持PH值范围   才能有效防止污泥膨胀。

3.2 污泥发黑

产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS。

解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。

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