板框式压滤机压滤过程及过滤原理

板框式压滤机(也称板框过滤机)是应用比较普遍的一种过滤机，过滤介质为织物，过滤中要添加助滤剂，常用的助滤剂是硅藻土，所以又称该过滤机为板框式硅藻土过滤机。
板框过滤机可以有两类使用形式，一类是常见的用滤板(或滤布)作为过滤介质（绿烨环保采用的是滤布介质），另一类是使用滤纸和一层硅藻土作为过滤介质。
板框过滤机这个名称是由于这种设备是由交替排列的板和框构成而得名的。板的作用是支撑过滤介质和收集滤饼，其间相隔的滤框的作用是将输入液体分布到整个过滤介质的表面。这类设备装备有多组板和框，每一块板(或框)都有一个共同的输入通道输入酒液，即一个输入通道可以将酒液分布到所有板(或框)中。任何一部分酒液都只是一次性地流经过滤机，增加板、框的组数可以增加这种过滤机的生产能力。
这些板和框一般是矩形的，悬挂在两侧的支撑杆上。板框的密封作用是靠两块端板的压紧实现的，其中一端的活动端板装有压紧绞盘。所采用的板(和框)的大小和数量决定了过滤机的过滤面积，板框的数量可以方便地进行调整。
被处理液体的澄清程度由硅藻土或滤板的级别确定。对于粗过滤来说，一般采用流通量为2000～4000L/(m2?h)的滤板，而对于较细的过滤介质，其流通量可以在100～200kPa的压降下减少至800～2000L/(m2?h)。


如何减少污泥压滤机泥饼含水率?
泥饼含水率是污泥压滤机操作人员在操作压滤机的过程当中会遇到的一个重要指标，也是考核污泥压滤机性能的重要因素。怎样才能有效减少污泥压滤机处理后的泥饼含水率呢?
污泥压滤机分为普通污泥压滤机与高压污泥压滤机，也就是近几年出现的新型污泥压滤机，普通污泥压滤机压榨力低，其构成决定同样的污泥脱水处理后，泥饼含水率比高压污泥压滤机高。而如何做到污泥压滤机对污泥脱水处理后，泥饼产量少、泥饼含水率低，泥饼干燥、无粘性。这是污泥压滤机生产出便决定的，在后期操作中无法改变。所以，您在选购产品时就要一再细心了。
而在污泥压滤机操作方面，一个压滤循环将接近尾声的时候，将污泥压滤机对滤饼的压榨时间增长一些，可降低压滤泥饼含水率，但同时也带来另一个问题：污泥脱水慢、效率低。间歇式压滤机的工作都会经过四个阶段：进料、过滤、压榨、卸料。而前面两个过滤主要表现在压滤机的过滤效率方面，过滤质量的滤饼水分就主要体现在第三个阶段，所以要实现适当的减少滤饼水分的目的，我们可以将这个过程的时间有意的增长一些。
在压滤机的过滤速度降低，过滤出来的水的分量和流速大减时，这时说明压滤机虑室内的滤饼分量已经到达了设计分量，充满了整个虑室腔，这时应该关闭进料阀，停止进料。让压滤机继续保持对滤饼的高压挤压状态，对于机械式压滤机适量的增加一些压力，对于自动保压压滤机就只能适当的增加一些压榨的时间了，尽量将滤饼之中水分挤压出来。
以上就是如何减少污泥压滤机泥饼含水量的方法，仅供参考。

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