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北京金科兴业环保设备有限公司
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简要描述：切削液再生过滤装置生产特点：高速离心力作用使颗粒物过滤精度可达1~3um整个系统中没有添加任何化学物质，也就可以防止切削液的成份改变，即对切削液的PH值，冷却性能，防锈性能，润滑性能，清洗性能等不会有改变，只将使切削液变质的杂质、废油等污染物分离处理，真正达到使切削液循环利用的目的。设备结构合理，品质可靠耐用，无易耗材料；设备主要部件均采用上好不锈钢材料制作。
切削液再生过滤装置生产
应用范围：
数控车床、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离，达到再次循环使用的效果。
性能特点：
操作简便
金科JK-S系列切削液再生机是为各种切削液去除污染物而专门设计的，采用了高速离心分离技术。设计紧凑合理，小型推车在车间内移动方便、快捷。通过PLC可编程控制器和人机交互界面，任何人都可以迅速学会如何操作和维护。
由于切削液再生机以旁路方式操作，所以金科JK-S-500设备无论在生产运行还是停机时都可以净化冷却液。能够同时去除冷却液中的污染物如杂油、油脂、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达5um。
循环使用降低成本
金科JK-S系列产品使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的寿命，通过添加，切削液的使用寿命可长达5年！
自动反冲系统
用一段时间后的切削液会积块、发臭和有大量的杂物，金科CFL-R-600E系列产品设置初级过滤系统。当压力显示达到一定数值时，信号反馈到控制系统，离心机停止运行，整个自动清洗可在2分钟内完成，大大减轻了离心机运行压力。
切削液再生过滤装置生产
产品特点：
：减少切削液的批量购买，延**具寿命
保护环境：*杜绝切削废液乱排放问题
提高功效：减少生产设备的停机时间
减少异味：改变切削液变色发臭难题
提高质量：解决加工件表面杂质生锈
净化目标：一次过滤的分离效率以上，杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5杂油含水率≤。
达到效果：切削液只需添加，无需更换。分出的杂油浓度高，可做废油料处理。
切削液再生机分移动和固定式两种，移动式小型再生机可控制50台CNC加工机产生的切削液。如汽车零部件行业，切削液集中排放到大型油槽，可根据油槽容积来计算配置。
工艺流程图：
产品名称
| CFL-R-600E | ||
流 量 | 600L/H | 一次过滤效率 | |
功 率 | 2.5KW | 分离精度 | ≤1~3um |
电 流 | 6A | 杀菌能力 | |
电 源 | 380V/50Hz | PH值范围 | 7~9 |
温度范围 | ≥65℃ | 净液含油率 | ≦0.5 |
噪 声 | 68dB(A) | 杂油含水率 | ≦1 |
外型尺寸 | 1370×780×1420mm | 结构特点 | 移动式,PLC控制 |
系统功能 | 杂质过滤、污油分离 杀菌除臭 | 适用对象 | 任何类型水溶性切削液 |
注：以上参数所有解释权归金科兴业环保，如有大流量的处理要求可咨询！
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