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河北路仪试验仪器有限公司
砂浆水泥用ISOBY-160型,它是测量长度变化的精密仪器,它是用于水泥膨胀剂生产厂,水泥制品厂,科研单位,大专院校,建工部门等,用来测量膨胀水泥的线膨胀率,自应力水泥的自由膨胀率和限制膨胀率,水泥胶砂及混凝土限制自由膨胀率等。
BC156-354水泥比长仪 混凝土比长仪 数显比长仪 砂浆比长仪 水泥砂浆比长仪
根据新制定的《混凝土膨胀剂》建材行业标准JC476-2001和新修定的《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119、对原标准的比长仪进行较大的修改,测长的百分表改为千分表,仪器结构精度要求更高。
一、用 途
砂浆水泥用ISOBY-160型,它是测量长度变化的精密仪器,它是用于水泥膨胀剂生产厂,水泥制品厂,科研单位,大专院校,建工部门等,用来测量膨胀水泥的线膨胀率,自应力水泥的自由膨胀率和限制膨胀率,水泥胶砂及混凝土限制自由膨胀率等。
二、主要技术参数
1、千分表zui小刻度值为:0.001mm
2、千分表zui大量程为10mm
3、测量范围
a、砂浆水泥用ISOBY-160型比长仪;
千分表:0-10 mm
电子千分表精度:0.001 mm
三、结构特点
比长仪是由(如图)1、千分表 2、上测头 3、90°V型槽支架 4、下测头5、标准杆 6、底座等组成、它具有使用方便,测量精度高,快速快,读数清楚等优点,为了满足用户的使用要求,支架采用V型槽式,上下测头采用平面测头,这种方法提高了测量精度和准确性,可供广大用户试验检测用。 比长仪由数显千分表、盖板、v 型对中支架,底板和标准杆组成。
数显千分表具有任意位置置零,沧州路仪试验仪器有限公司研发生产米制/英制转换、示值保持zui大值跟踪,zui小值跟踪,自动断电,、RS323串行输出功能。
零键“ZERO"在正常计数时,按动“ZERO"键显示窗数字全为零。米制/英制转换键mm/in;按动“mm/in"键,显示出相应的提示符mm或in,且显示米制或英制测量数据。
四、使用方法
1、将比长仪放在平整的工作台面上,再将标准杆按上、下、里外标记放入比长仪支架V形槽和上下测头内,标定基准长度方法如下:
按mm/in"键,使显示窗示符mm,用手指压紧标准杆,使标准杆与上下测头和支架V型槽接触,这时千分表显示窗出现一组数据,然后按“ZERO"键,显示窗数字全为零,轻提千分表测量杆,取出标准杆,标定完成。注意每次标定时,标准杆有标牌的一面向上或向外,与比长仪的相对位置必须固定。
2、将待测体擦净,轻轻把试体放入比长仪上下测头与支架V型槽内,实试体有标记的一面与比长仪的相对位置的上次测量时*,用于压紧试体,使上下测头与试体测头接触,这时千分表显示窗出现一组数字,即为测量数值,操作者可根据需要使用功能键。
混凝土比长仪构造简介:
主要由立柱、底座、夹持架及测量仪器表组成。立柱下端插入底座,并以螺母拧定在底座上,不宜经常拆卸。夹持的一端套入立杆并通过锁紧螺丝夹紧在立柱上,锁紧螺钉应在夹持架调整就位后顶紧立柱以防旋转或滑动。
混凝土比长仪夹持架的另一端用以插置测量仪表,并借锁紧螺钉予以夹紧固定或松开后调节测量仪表上下移动。下支承用螺母拧定在底座上供插上供插装试用件,一般不宜拆动,顶脚一端为凹坑,在试验时应套入试件的顶头,另一端M2.5螺纹与测量仪表紧固,注意同轴度。
混凝土比长仪使用和维护:
用本仪器作为混凝土试验或测量膨胀率、自应力值时,均需采用两端装有球形顶头的标准试件以及相应的成型养护方法。
混凝土比长仪仪器应在无震动环境中,在橡皮垫上平稳安放,试验室的室温应控制在17—25℃为佳,每次试验安放试件前,应将试件两端的顶头表面擦净,同时用稍湿棉纱细团擦净仪器的上、下支承面(指下支承孔及触头孔),以免沙粒落入,影响测量精度。然后校对百分表的零点(可用手指轻击表面玻璃定表针位置)。读数时可将试件稍移动,使试件顶头与仪器的上、下支承面正确接触,测量应精确至0.01毫米或0.001毫米。如指针出现摆动时,可取摆动范围内的平均读数。
仪器如*不用,则应在擦净表面后,在非镀面上一层薄机油并用塑料膜盖罩,以防锈蚀。
混凝土比长仪装箱单
1、 仪器主架: 1套
2、 百分表 1块
3、 仪器说明书 1本
4、 装箱单 1份
5、 合格证 1份
混凝土比长仪试验前准备
1、试模
A、试模:用铸铁制成的试模
B、模板顶端具有安置测量钉头的小孔,小孔位置必须保证测量钉头在试体的中心线上。
2、钉头
A、测量钉头伸人试体深度应为15±1毫米。钉头内侧之间的长度应保证试体的有效长度为250±2.5毫米。
B、钉头用不锈钢或铜制做。
混凝土比长仪使用注意事项:
1、每次测量前,比长仪必须放平并校正表针零点位置
2、测量时,应将试体和钉头擦净。试体放入比长仪的上下位置应固定(将试体标记编号的一端向上)。
3、测量读数时应旋转试体,使试体钉头和比长仪正确接触,如表针跳动时,可取跳动范围内的平均值。测量应精确至0.01毫米。
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