ZR-IA-DJVVRP-（威海销售）（ZR-IA-DJVVRP-3*2*1.5计算机电缆）（型号说明）
：王怀、、：、
3*2*0.5 4*2*0.5 1*2*0.75 2*2*0.75 3*2*0.75 4*2*0.75 1*2*1.5 2*2*1.5 3*2*1.5 4*2*2.5 1*2*2.5 2*2*2.5 3*2*2.5 4*2*2.5
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质量要求
（1） 铜带应平整、光洁、无氧化、无卷边，尺寸符合工艺规定；
（2） 铜带重叠绕包、平均重叠率不小于15％；
（3） 铜带绕包方向应为左向，绕包时按规定放分色条；
（4） 绕包应紧密、圆整，无松带、露空、打皱、卷边及油污；
（5） 铜带接头应用点焊机焊接，接头应平整、牢固；
（6） 收排线平整、均匀、不能有搭线和装线过满的现象。
H、钢带铠装工序
钢带铠装是采用双层钢带间隙绕包工艺，铠装用钢带有涂漆钢带和镀锌钢带。
质量要求
（1） 钢带质量和尺寸应符合工艺要求；
（2） 钢带绕包方向应为左向；
（3） 绕包间隙应不大于钢带宽度的50％，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方；
（4） 钢带绕包应紧密、圆整、节距均匀，无松带、露空、卷边、断裂、油污和损伤缆芯现象；
（5） 钢带接头用电焊机焊接，接头修平、牢固并涂油防腐；
（6） 收排线应整齐，不应有搭线和装线过满的现象。
四、生产工艺要求及量具使用要求
1、生产应遵守的基本工艺程序规定
（1）生产前清楚生产任务，清楚工艺卡规定、工艺技术要求和熟识安全工艺操作规程；
（2）根据生产任务和工艺要求准备好材料（半成品）、模具、印字轮、线盘等；
（3）检查待生产的半成品型号、规格、长度、质量是否符合要求，是否已检验合格，不合格和未检的不能用；
（4）检查设备各部位和辅助设备是否完好，一切准备好才能开机生产；
（5）开始生产时要进行首检（表面质量、结构尺寸、工艺参数），必须达工艺规定才能正式生产并做好首检记录；
（6）生产过程中不断检查工艺参数、产品质量有无变化，如有问题必须处理好才能继续生产，并做好自检记录；
（7）下盘时要检查结构尺寸是否符合工艺规定；
（8）生产操作应严格按操作规程（作业指导书）规定；
（9）生产完毕后，工装模具要清理干净，按规定保管好；
（10）下班前要搞好机台和场地卫生，做好交接班工作。
2、生产工艺要求
（1）三按生产：按标准、工艺卡、工艺操作规程。
（2）生产过程自检及记录：
生产过程三检工作：自检、互检、专检，其中自检和互检是生产人员的责任。
自检---生产人员对设备、工装模具的工艺参数及生产的产品质量对照工艺规定进行检查。
互检---生产人员对原材料或上工序移交的半成品对照工艺要求进行检查。
专检---质检人员现场巡检和抽样检查。
生产人员必须对自己生产出来的产品质量负责，生产时要严格按工艺规定控制生产工艺参数，生产出合格的产品，因此生产过程必须自检和互检工作，确保产品质量。
自检应按首检、过程检和完工检三个过程进行。
首检---对刚生产出来的小量产品质量检查。
过程检----对生产过程不断地对工艺参数和产品质量检查。
完工检----下盘时或下班时对产品质量检查。
检查后应按检测的实际结果做好检查记录。
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