三通固定式硬密封球阀 返回列表页

T型三通固定式硬密封球阀产品说明

本实用新型公开了一种T型三通固定球阀，包括阀体、阀盖、端盖、底盖、球体阀芯、阀杆和固定轴；其中阀体为T型三通结构，球体阀芯设置于阀体内，阀体上方设置有阀盖，阀体两侧设置有端盖，阀杆穿过阀盖后与球体阀芯连接，球体阀芯下方还设置有固定轴，所述固定轴通过底盖设置于阀体内。端盖内设置有由弹簧支撑的阀座支撑环，所述阀座支撑环内圆设置有o型密封圈一，外圆设置有o型密封圈二；阀座一端与阀座支撑环配合，一端镶嵌有阀座密封圈，阀座密封圈与球体阀芯密封配合。本实用新型采用了三阀座结构，减少了一组阀门密封件及对应的端盖和紧固件，减少阀座密封圈与球体的摩擦转矩，从而减少阀门的操作扭矩，降低生产成本，节约资源。

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种T型三通固定球阀。球阀与闸阀属于同一类阀门，区别在于球阀的关闭件是个球体，通过球体绕阀体中心线作旋转实现所接管道的开启、关闭。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。三通球阀则是一种新型的球阀，分为T型和L型，T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用；L型三通球阀型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。三通球阀已被广泛使用，其具有以下优点:流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等；结构简单、体积小、重量轻；紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用；操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制；维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便；适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从闻真空至闻压力都可应用。

采用固定球弹簧或碟簧加载的四面阀座结构，受力平衡，保证闭止通道上可靠密封，开关轻便。固定式T型三通球阀可实现对介质的分流、混流、换向以及三通道的*开放四种工况，根据需要可选择其中两种或三种进行组合。固定式T型三通球阀根据不同工况，密封面可分别采用Q48F软密封和Q48H/Y金属硬密封两种，软密封使用聚四氟乙烯(PTFE)、对位聚苯(PPL)等，硬密封喷焊镍基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂钨钴合金(硬度大于HRC70)及特种硬质材料等多种工艺，适用各种苛刻工况！
现有的T型三通固定球阀大多采用四面阀座结构，阀座为单活塞效应结构。这种结构的阀门在中腔超压时，会将阀座推离球体来泄放中腔压力，容易产生混流现象。由于采用了四阀座，与球体接触的摩擦力矩大，操作费力；有四组阀座密封圈、支承圈、弹簧、O型圈组件，成本高，浪费资源。

实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、不易混流、操作方便的T型三通阀。是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以 固定球阀 的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。此阀一般水平安装。
一种三通硬密封球阀，包括阀体、阀座、球体，阀体为上装式阀体，上装式阀体内腔具有四个呈“十”字形设置的通道，各通道的内通道口分别设置一阀座，各阀座与对应的阀体通道之间设置有预紧弹簧，在其中一个阀体通道的外端固定有底盖，使另外三个阀体通道形成三通结构，球体设置在四个阀座之间，球体的下定位轴插入阀体定位孔中通过下轴套可转动地与阀体配合，阀体上、下端分别安装有上、下阀盖，球体上阀杆穿过上阀盖通过上轴套可转动地与上阀盖配合，阀座设有与球体球面贴合的凹弧密封面，凹弧密封面的口端设有刮刀。本实用新型具有良好的密封性能和耐磨性能，使用寿命长，极大地延长了检维修周期，提高了生产效率。
固定球阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。上下阀杆均没有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。全通径：阀门流量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。

工作原理：
1、法兰固定球阀开启过程；在关闭位置，球体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
2、法兰固定球阀关闭过程；关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。手轮转动的几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到*密封。

为实现上述技术目的，采用以下技术方案:
一种T型三通固定球阀,包括阀体、阀盖、端盖、底盖、球体阀芯、阀杆和固定轴；其中阀体为T型三通结构，球体阀芯设置于阀体内，阀体上方设置有阀盖，阀体两侧设置有端盖，阀杆穿过阀盖后与球体阀芯连接，球体阀芯下方还设置有固定轴，所述固定轴通过底盖设置于阀体内，阀体与端盖之间使用橡胶密封圈进行密封。所述各部件之间均设置有橡胶密封圈进行密封。端盖内设置有由弹簧支撑的阀座支撑环，所述阀座支撑环内圆设置有O型密封圈一，夕卜圆设置有O型密封圈二 ；阀座一端与阀座支撑环配合，另一端镶嵌有阀座密封圈，阀座密封圈与球体阀芯密封配合，以使弹簧、阀座支撑环和阀座形成双活塞效应结构。所述阀座密封圈圆周滚压卷边，以使阀座密封圈与球体阀芯更为密切的密封配口 。

主要零件部件材料表

固定式T型三通球阀主要执行标准表

T型三通固定式硬密封球阀主要外型尺寸表

本实用新型有益效果在于:T型三通固定球阀球体上的三个通道中，至少有一个通道与中腔连通，在输送介质的过程中，介质压力进入中腔并作用于阀座上，由于阀座的双活塞效应，压力推动关闭端的阀座贴紧球体，保持了关闭端的密封性能，同时，关闭端的介质压力也推动阀座压紧球体，*阻断在球体位置。故流道介质和被阻断介质*隔离，不会产生混流现象。本实用新型采用了三阀座结构，单个阀座能同时切断两个方向的介质，减少了一组阀门密封件及对应的端盖和紧固件，减少阀座密封圈与球体的摩擦转矩，从而减少阀门的操作扭矩，降低生产成本，节约资源。
，各通道的内通道口分别设置一阀座，各阀座与对应的阀体通道之间设置有预紧弹簧，在其中一个阀体通道的外端固定有底盖，使另外三个阀体通道形成三通结构，所述球体设置在四个阀座之间，所述球体上一体设有上阀杆和下定位轴，所述上阀杆和下定位轴为同一轴心线，所述球体的下定位轴插入阀体下端设有的定位孔中通过下轴套可转动地与阀体配合，上装式阀体下端安装有下阀盖，所述上装式阀体的上端安装有上阀盖，球体的上阀杆穿过上阀盖外伸，且通过上轴套可转动地与上阀盖配合，所述阀座设有与球体球面贴合的凹弧密封面，该凹弧密封面的口端设有刮刀。
安装使用说明：
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线（采用气动驱动器时）。
10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。