气动超高压紧急切断阀 返回列表页

ZSQM气动超高压紧急切断阀产品说明 

发明内容本实用新型的目的旨在于克服现有技术存在的缺陷而提供一种高压气动紧急切断阀。它采用垂直式活塞结构来感应接收管网的压力波动讯号进而实现快速切断气源的安 保目的。它的结构设计相当简捷，能使它在压力感应、传递直至切断动作反应的全过程中更 为直接准确、轻便快捷，具有*的灵敏反应速度和安全性能。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是一种高压气动紧急切断阀，它包括阀体、阀座、阀筒、阀芯和阀杆，所说的阀座、阀 筒和阀芯配装于阀体内，阀杆连接于阀芯，阀芯设置有平衡气孔，可使阀芯上下端面的压力 处于平衡状态，其特征在于在阀体上安装有活塞缸，配装于活塞缸内的活塞体连接于阀 杆，在活塞缸缸体上配装有连通活塞上腔的前压讯号管和连通活塞下腔的后压讯号管，可 将前端气压、后端气压的压力波动讯号分别导入活塞上腔和活塞下腔内，活塞体将受到上 下压力的综合作用而上下移动，进而通过阀杆带动阀芯随之上下移动，即可轻便地自动调 控管网压力趋于稳定状态。当网网压力异常波动出现“超压”、或“失压”两种危险状态时， 活塞体会迅速推动阀芯下移将阀座封闭切断气源，即可实现对输气管网设备进行安全保护

当信号压力通过管接头输入气缸室在活塞上产生向下推力，使活塞产生位移并压缩弹簧。活塞的位移带动推杆，阀杆和阀芯作相应位移，至切断达到额定行程值为止。按作用方式的不同可分为气关式和气开式两种，当信号压力增大推杆向下移动，使阀芯和阀座接合的为气关式；反之使阀芯与阀座离开式，则该阀型为反作用(气开式执行机构)。

发明目的。
本实用新型还具有如下技术特征在前压讯号管、后压讯号管上分别配装有前控制阀、后控制阀，可分别调控导入活 塞上腔、活塞下腔的气流气压，进而能够方便地调节设定工作压力域值和切断启闭压力值。在阀杆底部设置有连通平衡气孔的平衡气道，可将阀腔内的气压由平衡气孔、平 衡气道导入芯腔内，能使阀芯上、下端面的压力处于平衡状态，即可使阀芯在启闭操作过程 中更为轻便灵活，这对减小阻力矩、提高反应速度和安全保护性能均有显著效果。在阀芯的下端面嵌装有密封垫座和密封垫，能增强密封性能。本实用新型同现有技术相比具有如下优点
1、它了采用垂直式活塞结构来感应接收压力波动讯号，提高了对输气管网压 力感应、传递直至切断的反应速度，具有*的灵敏度和安全保护性能。
2、它设计新颖、结构简捷，可简化生产工艺、降低制造成本，特别是省略了传统技 术中的涡轮涡杆传动部件，使传动链更为简捷明快，切断动作轻巧、准确快捷，对管网系统 冲击小、保护性能强。
3、它将“超压”和“失压”两个切断功能合为一体，有效提高了对管网设备系统的 保护能力，具有适用压力范围宽、自动化程度高、运行可靠、使用寿命长的显著特点。

ZSQM气动超高压紧急切断阀执行器技术参数

主要零件材料：

本实用新型公开了一种高压气动紧急切断阀，它主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆和安装于阀体的活塞缸构成，阀杆连接于阀芯和活塞体，在活塞缸缸体上配装有连通活塞上腔的前压讯号管和连通活塞下腔的后压讯号管，可将管网上、下游气压波动讯号分别导入活塞上腔和下腔内对管网进行压力调控，当管网出现“超压”或“失压”危险状态时，它能快速推动阀芯封闭阀座切断气源进行安全保护，本实用新型的显著特点在于能快速直接感应传递压力波动讯号并进行紧急切断保护的垂直式活塞结构，且省略了传统的蜗轮蜗杆部件，它缩短了传动链使结构更为简捷明快，具有适用压力范围宽、运行安全可靠、保护性能强和使用寿命长的显著优点。

安装与维护：
 
1、 安装：
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3) 切断阀安装前，应先*清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、  维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）  推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。
（8）  阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请调节阀型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。