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焦化球阀 焦化球阀 三通球阀 四通球阀 二通球阀  Q44F焦化球阀

Q44F焦化三通球阀简介

 Q44F焦化球阀分为L形和三通球阀可T形，L形（Q44F）三通球阀用于介质流向的切换，能使相互垂直的两个通道连接；T形（Q45F）三通球阀用于介质分流、合流及流向切换。T形三通球阀可以使三个通道相互连通或使其中的两个通道连通。三通球阀一般采用两阀座结构，亦可根据用户要求采用四阀座结构。特别适用于各焦化厂焦炉氨水、喷射循环系统高低压转换时使用。阀门的连接尺寸与原三通球门相同，更换方便，特制的增强聚四氟乙稀封圈，其耐磨强度大大提高，且著提高密封圈的使用寿命 3-5倍，具有性能稳定、密封可靠、磨旅力小、开关轻便、耐离温、耐磨、耐油、耐腐蚀、使用寿命长等优点。*的内部结构，不仅大大降低了生产成本，而且使加工与维修更加简单化，外型结构贤凑，*三片式设计使阀门外观更完美。 结构原理与原三通球阀相同，适用于各焦化厂焦炉氨水、喷射循环系统高低压转换时使用，特制的增强聚四氟乙烯封圈，其耐磨强度大大提高，显著提高密封圈的使用寿命。
 
Q44M焦炉三通球阀工作原理：
用于介质流向的切换，能使相互垂直的两个通道连接；T型用于介质分流、合流及流向切换。T型三通可以使三个通道相互连通或使其中的两个通道连通。一般采用两阀座结构，亦可根据用户要求采用四阀座结构。

产品特点：
1、阀门的连接尺寸与原三通球阀相同，更换方便。
2、外型结构紧凑，*三块式设计使阀门外观更完美。
3、*的内部结构，不仅大大降低了生产成本，而且使加工与维修更加简单化。
4、特制的增强聚四氟乙烯封圈，其耐磨强度大大提高，显著提高密封圈的使用寿命。

主要性能规范

主要零件材料

安装和维护步骤：
　1.1安装前的准备
　　（1）球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
　　（2）把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
　　（3）核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
　　（4）拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
　　（5）检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

　　1.2安装
　　（1）把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
　　（2）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。　　
　　（3）法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
　　（4）连接气动管线（采用气动驱动器时）。
　　1.3安装后的检查

　　（1）操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
　　（2）按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

　　2阀的维修
　　2.1通则
　　（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
　　（2）分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。
　　（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
　　（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
　　（5）分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
　　（6）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
　　（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
　　（8）新零件在装配前也需清洗干净。
　　（9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
　　（10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

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