气动角型高压调节阀 返回列表页

ZMAS气动角型高压调节阀产品说明

 本系列产品有常温型、调节切断型、波纹管密封型、高温 型、夹套保温型等多种系列。产品公称压力等级有PN10、16、 25、64、100；阀体口径范围DN20-DN200。泄露等级有Ⅳ或Ⅵ 级。适用流体温度由-200℃-+560℃范围内多种档次，流量特性 为线形或等百分比。多种规格可供选择。 本系列调节阀结构新颖，功能完善、品种齐全。气动角式调节阀是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯*适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。 本发明涉及调节阀技术领域，特别是涉及一种角行程调节阀的横装式气动活塞式执行机构。广泛应用于化工、石油、天然气、冶金、电站、食品、造纸等工业过程的自动控制中，应用面广，使用量大。目前，气动角行程调节阀所配的角行程气动活塞式执行机构如需有手操功能，均须另配手动操作机构产品，用户观察调节阀的控制位置，也须另配阀位指示装置。由于另配手动操作机构和阀位指示装置不仅使执行机构的体积变大，操作不方便，总价贵，外形不美观，而且由于将手动操作机构和阀位指示装置与气动活塞式执行机构连接时，所需的连接零件较多，积累误差较大，造成角行程调节阀的控制精度变差。

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明解决的技术问题在于提供一种结构紧凑，操作方便，能够集合手动和自动操作功能，以及阀位指示功能于一体的角行程调节阀的横装式气动活塞式执行机构。采用顶部导向结构，配用多弹簧 气动执行机构。具有结构紧凑、重量轻 、动作灵敏、流体通道呈流线型、压降损失小、阀容量大、流 量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液 体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。 特别适用于允许泄露量小阀前阀后压差不大的高粘度、含有悬 浮物和颗粒状物质的的调节，可避免结焦、堵塞，便于自净与 清洗的场合。

特点
      气动角式调节阀是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有的灵敏度和感应速度;*的剪切能力。 
气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。 

工作原理
      气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种角行程调节阀的横装式气动活塞式执行机构，包括:箱体；所述滑块本体在相应的所述叉口中滑动，所述滑块本体上设有块体销连接孔；滑块销，穿过所述块体销连接孔和所述活塞杆上的所述滑块销连接孔，将所述滑块本体与所述活塞杆连接；离合式手动操作机构，包括蜗轮、偏心套、蜗杆、蜗杆轴和手轮；所述蜗轮与所述转轴连接，所述偏心套设置于所述箱体的内部，且处于所述蜗轮的下方，所述蜗杆设置于所述偏心套的内部，所述蜗杆与所述蜗杆轴连接，所述蜗杆轴与所述手轮连接。
优选地，所述的角行程调节阀的横装式气动活塞式执行机构，还包括阀位指示装置，所述阀位指示装置包括阀位指示舱、角度指示牌和指针，所述阀位指示舱与所述箱体连接，所述角度指示牌设置于所述阀位指示舱的内部，所述指针与所述蜗轮连接，且处于所述阀位指示舱的内部。
优选地，所述离合式手动操作机构还包括定位销；所述偏心套上分别设有供所述定位销插入的手动定位孔和自动定位孔。
优选地，所述偏心套上还设有手柄。
优选地，所述蜗杆轴的中轴线与所述活塞杆的中轴线之间的夹角为25° -30°。
优选地，所述蜗轮为扇形，所述蜗轮与所述蜗杆的模数相同，所述蜗轮的另一侧与所述转轴连接。由本厂自主研发生产的调节阀质量可靠、价格合理、售后服务完善。气动薄膜精小型角形高压调节阀是针对调节阀在高压或高压差、有严重汽蚀、冲蚀的严酷工况条件下寿命短、阀杆易断裂、衬套易脱落严重问题研制开发的产品。它采用多级节流形式来分摊压差，减少了气蚀、冲蚀、挠流破坏，大大提高了调节阀的使用寿命，特别是用在尿素系统中比普通高压阀寿命提高2-3倍。阀体为直角形，阀芯为单导向结构，阀体流路简单，阻力小，特别适用于高粘度，含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节，可避免结焦、粘结、堵塞。

 气动薄膜高压角形调节阀是专为高压系统使用的一种特殊气动调节阀。与气动或电动（配用电--气转换器）调节仪表等连接后，广泛应用于化工、石化、电站、轻工等行业中作生产过程的自动调节和远程控制。气动薄膜高压角形调节阀采用改变讯号压力来变化阀门的流能截面，从而达到介质流量的改变，完成对所需参数（如压力、流量、温度、液位等）的调节。

ZMAS气动角型高压调节阀主要零件材料

主要技术指标

外形尺寸

本发明能够在执行机构自动控制发生故障时切换成手动操作，故障消除后又切换为自动控制，还能监察角行程调节阀的开度位置，结构轻巧，手动操作轻便，精度高。
综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。在机械操作中，气动阀门起着至关重要的作用，对它的使用不仅要技术过硬，同时质量关也要有保证，这就要求对气动阀门进行必要的维护与保养，而且阀门维护保需要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。下面，小编就为大家介绍气动调节阀的日常维护及调试方法。

一、气动阀门日常维护保养注意事项：

1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

2、存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

(1)密封面磨损情况。

(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

(4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

二、气动阀门调试方法：

1、气动阀门定位器是气动控制阀最重要的气动附件之一，实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。

2、气动阀门定位器功能：气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后，组合成气动调节阀。气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。

3、气动控制阀出厂时，定位器与控制阀都做过标定，但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定，常规的标定方法是：标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置，其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,99%的行程处，且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正，正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。

4、阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定，从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等)恰好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否*靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。

5、单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型，压力越高，阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。