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Q641F气动O型切断球阀技术规范

时间:2024/1/14阅读:414
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气动球阀,是在引进技术的基础上进行特殊设计,精心制造的产品。与电气阀门定位器配套,输入 4~20mADC信号及0.4~0.7Mpa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90°,可以实现全开-全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。气动O型切断球阀阀门作为工业生产中的设备之一,从选型到使用到维护都会遇到很多问题。

气动球阀57.jpg

 Q641F气动O型切断球阀技术规范步骤讲解

1、气动O型切断球阀它涉及到一个简单的机械原理:滑动摩擦大,滚动摩擦小。计算与选择相比,选择更为重要和复杂。直通式双座调节阀主要用于压差高、泄漏要求不严格的场合。

2、气动O型切断球阀DN100的KV是160。需要考虑执行器的响应速度是否满足工艺操作的要求,特别是电动执行器

3、气动O型切断球阀,用不平衡力计算阀芯的压差大。

综上所述,就是我们对气动O型切断球阀问题进行的相关经验总结。

气动球阀63.jpg

二、 Q641F气动O型切断球阀技术规范特点

 Q641F气动球阀具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等特点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。可广泛应用于石油,化工、教学设备、轻工、高压设备、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增加。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增加。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。

气动球阀65.jpg

 Q641F气动O型切断球阀技术规范
采用新型AT气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。

气动球阀69.jpg

1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

 Q641F气动O型切断球阀技术规范附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件:
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动:手操

气动球阀55.jpg

3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
 Q641F气动O型切断球阀技术规范性能规范

公称通径mm DN15-DN300
材料代号 C P R
主要零件 阀 体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
球 体 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi
阀 杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi
密封圈 聚四氟乙烯 对位聚苯
填 料 聚四氟乙烯 柔性石墨
适用工况 适用介质 蒸汽、水、油品 硝酸类 醋酸类
适用温度 -29℃ - 300℃
执行器 型 号 AT/ATS、GTD/GTE、 AW等
气源压力 0.4-0.7MPa

 

 

试验压力
(Mpa)
公称压力(Mpa) 压力(class) JIS(Mpa)
1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K
强度试验 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 3.1 7.8 15.3 2.4 3.8
密封试验 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 2.2 5.6 11.2 1.5 2.8
气密试验 0.5~0.7


 Q641F气动O型切断球阀技术规范安装尺寸表

气动球阀67.jpg

公称通径
DN(mm)
尺 寸(mm) 执 行 器 型 号
1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa
L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD 可配AT/ATS、
GTD/GTE、 AW
执行器

以上选配仅供参考具体

选区用根据实际要求
15 130 95 65 14 4-14 130 95 65 16 4-14 130 130 65 16 4-14
20 140 105 75 14 4-14 130 105 75 16 4-14 150 150 75 16 4-14
25 150 115 85 14 4-14 140 115 85 16 4-14 160 160 85 16 4-14
32 165 135 100 16 4-18 165 135 100 18 4-18 180 180 100 18 4-18
40 180 145 110 16 4-18 165 145 110 18 4-18 200 200 110 18 4-18
50 200 160 125 16 4-18 203 160 125 20 4-18 230 230 125 20 4-18
65 220 180 145 18 4-18 222 180 145 22 8-18 290 290 145 22 8-18
80 250 195 160 20 8-18 241 195 160 22 8-18 310 310 160 22 8-18
100 280 215 180 20 8-18 305 230 190 24 8-23 350 350 190 24 8-23
125 320 245 210 22 8-18 356 270 220 28 8-25 400 270 220 28 8-25
150 360 280 240 24 8-23 394 300 250 30 8-25 480 300 250 30 8-25
200 400 335 295 28 12-23 457 360 310 34 12-25 600 375 320 38 12-30

 

1.使用前,我们要用水清洗管道和阀体过流的部分,这样可以防止残留铁屑等杂物进入阀体内腔。

2.球阀关闭时,阀体内还剩下一些介质,也是有一定压力的。检修球阀前,要关闭球阀前的切断阀,打开待检修的球阀,这样可以释放阀体内压。如果是电动球阀或气动球阀,就要先断开电源和供气。

3.软密封球阀一般采用聚四氟乙烯作为密封材料,硬密封球阀的密封面由金属堆焊而成。如果管道球阀需要清洗,拆卸时应注意防止损坏密封圈和泄漏。

4.拆卸和组装法兰球阀时,应先固定法兰上的螺栓和螺母,然后稍微拧紧所有螺母,最后用力固定。如果先强行固定单个螺母,再固定其他螺母,由于法兰面之间的衬不均匀,会造成垫片表面损坏或破裂,导致阀门法兰对接介质泄漏。

5.气动球阀建议,如果清洗阀门,必须使用的溶剂不与要清洗的配件冲突,并且不腐蚀。如果是气体专用球阀,就要用汽油清洗。其他部分一般可以用再生水清洗。清洁的时候,要清洁残留的灰尘、油渍和其他附件。如果不可以用清水进行清洗,可以用酒精和其他清洗剂来清洗,这样才不会损坏阀体和零件。清洗后,等待清洗剂蒸发后再安装。不及物动词如果在使用过程中发现填料处有细微泄漏,可以迅速拧紧阀杆螺母,直到泄漏停止,不能继续拧紧。

6.如果长期露天存放,会导致阀体和部件腐蚀,不能正常使用。球阀存放时,要注意防雨、防水、防潮,法兰盖要盖紧。储存超过12个月的阀门应该从一开始就进行检查,以确保性能稳定。
每类气动阀门适用的安装位置和工作环境都是不一样的,气动球阀想拥有较长的使用寿命,不仅依赖于正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据等因素,而且还跟正常的安排操作很重要。那么小编就来讲讲气动阀门安装和操作使用时候的注意事项。

气动球阀Q641F.jpg

 Q641F气动O型切断球阀技术规范

在安装前,如果是法兰气动球阀,要先去掉法兰端两边的保护盖,在阀门打开的状态下进行冲洗清洁。安装前应按规定的信号进行整机测试,该动作是为了防止因运输产生振动影响使用性能,合格后方可上线安装。在准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质,否则容易对阀座和球体造成损坏,在安装期间,也不允许用气动执行器的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
按照使用规则和安装规则,气动球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向,并且保证安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离,连接完成后用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

气动球阀26.jpg

在操作过程中一定要注意的是,操作前须确认管路和阀已被冲洗过并且按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成启闭动作,正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。 并保证,当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。

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