上装式陶瓷半球阀 返回列表页

 PQ40TC上装式陶瓷半球阀产品说明

 本实用新型属于一种阀门领域，特别涉及一种上装式陶瓷球阀。目前，球阀被广泛应用于各行各业，如石油、化工、医药、矿山冶金、电站能源、造纸、食品加工、水处理及楼宇自动化等系列管路上，作为调节和截流设备使用，现有的球阀的球体与阀座多为金属材料制作，与介质接触，尤其是腐蚀性、颗粒性的液体、气体、半流体及固定粉末介质，其不耐腐蚀，不耐磨损，不抗冲刷，球体和阀座会被腐蚀或磨损，破坏阀门的密封而产生泄漏，需要对阀门进行修复、维修或更换，给生产带来不便，同时，也使成本增加。这类问题一直困扰厂家，急待解决。

陶瓷阀门采用具有优异性能的结构陶瓷材料，使其拥有普通金属或者塑胶材料阀门*的优势。胜中陶瓷阀门采用99.5%高纯度氧化铝陶瓷制造，保证阀门在各种工况下都具有优异的性能。
1、耐腐蚀 99.5%氧化铝结构陶瓷的化学惰性很强，和大部分有机物和无机物都不反应，也不会污染介质，对大部分的酸和碱来说，氧化铝结构陶瓷的物理和化学性能都很稳定，即使服役多年性能也不会退化。
2、耐磨损 99.5%氧化铝陶瓷比氧化锆的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不锈钢的硬度高730%，达到HRA88，仅比金刚石、氮化硅、碳化硅低一点，这种特性也决定了陶瓷阀门具有非常好的耐磨损性能。
3、多种阀芯可供选择
每一个规格的球阀都有V型调节型和O型两种阀芯。可以高精度地调节流量。同时，采用加强的阀芯也使阀门流道的磨损降至。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，提供一种上装式陶瓷球阀，它通过将球阀的球体和阀座采用整体全陶瓷结构，增加了球体和阀座的抗冲刷、耐腐蚀、耐磨损的强度，提高了球阀的使用寿命。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种上装式陶瓷球阀，其特征在于它包括阀体、球体、阀座、压簧、阀杆和手柄，阀体的上方固定连接阀盖，阀体内设有阀杆，向上穿出阀盖连接手柄，阀体的中部为空腔，球体设置在空腔内，阀体两侧设有进、出口，在进、出口设置与球体直径相吻合的阀座，阀杆与球体之间安装压簧，所说的球体为整体陶瓷结构，阀座为整体陶瓷结构。本实用新型的优点和有益效果是通过将球阀的球体和阀座采用整体全陶瓷结构，增加了球体和阀座的抗冲刷、耐腐蚀、耐磨损的强度，提高了球阀的使用寿命。
大气污染属煤烟型污染，粉尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、是我国大气的主要污染物。在电力、金属冶炼、玻璃及玻纤、化工等行业，由于燃煤、含硫较高的重油和矿物原料中本身含硫、氟化钙等，烟气中含有大量的二氧化硫、HF等有害气体，以电厂为例，新建、改建燃煤含硫量大于1％的电厂，必须设脱硫设施。
　陶瓷偏心半球阀采用半球式设计，阀门打开时半球体藏在阀体一侧，使整个阀门的腔体通道畅通*，不藏料，无卡死点，开关灵活。产品采用弹簧预紧设计，切设有补偿结构使用寿命长。陶瓷硬度特高及具有自洁和自润滑的特性，能在密封付间开关之时相互清楚污垢及粘着物、也可以相互间在开关时修复密封面的精度，从而保持了阀门密封的可靠性。
陶瓷偏心半球阀密封付均采用高品质陶瓷材料制造，阀门密封球面采用先今前沿的真空成圆及电脑测控技术，保证了密封付*吻合，真正实现了硬密封。零泄漏。阀门整体设计吸收了球阀、圆顶阀、蝶阀的优点，在结合陶瓷材料的特性上是该阀门真正具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、寿命长的优点，在排渣放料系统上是普通阀门寿命的4至6倍。
 主要特点：
1、直通式：单向密封和偏心式结构，开启时球与阀体相脱离，流道直通，不会出现卡、堵现象。
2、开关轻便：启闭时球面与密封座脱离，无任何接触、扭矩小、转动灵活。启闭时半球阀与阀座的剪切作用，因陶瓷具有的自洁性及自润滑性，能切去密封面上的结垢及粘连物，能保持密封严紧。
3、密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性能，使用寿命长，安全可靠。
4、阀门属于硬密封结构，密封副是耐磨陶瓷，具坚硬的耐磨性与耐腐蚀性。
主要性能规范：
公称压力:1.6MPA
公称通径:DN50-DN1000
适应工矿:溶液及矿浆输送、氧化铝粉、煤粉、煤灰、含
尘气体，废渣等
适用温度：t=-40℃~350℃
注：气密封试验压力均为0.6Mpa
设计标准：
1、法兰连接尺寸按GB/T9113.12000
2、结构长度参照GB12221-89
3、制造和验收技术条件参照GB12237-89
4、压力试验按GB/T13927-92的要求　
　　烟气脱硫是当今燃煤电厂控制二氧化硫排放的主要措施。目前上主流脱硫工艺已有湿法、干法、半干法和氨法几大类，其中以石灰石-石膏湿法脱硫工艺以脱硫效率高，单机烟气处理量大、对煤种的适应性好、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小，以及石灰石作为脱硫吸收剂其来源广泛且价格低廉、副产品石膏经脱水后即可回收，具有较高的综合利用价值等特点，成为当前世界各国应用。我国国家电力公司也已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。
　　然而，由于脱硫装置运行中系统内循环流动的主要是石灰石和石膏浆液和其他一些杂质，而这些流体既具有磨损性又有腐蚀性，特别是当烟气中SO3含量的增加，粉尘浓度的增加以及水分的增大时，腐蚀更为严重：而系统运行一定时间后，系统内开始出现结垢，剥落的垢块颗粒大且硬度高，又大大加重了设备的磨损。设备的腐蚀磨损问题一直困扰脱硫使用者，也是影响设备投运率的主要因素，因此提高设备的抗腐蚀、耐磨损性能对设备的安全稳定运行极为重要。尤其作为流体控制部件的调节阀更是*。

　　陶瓷材料以其本身所具备的高硬度，高强度、高耐磨性及良好的防腐性能，自二次世界大战以来，就受到各发达国家的青睐，他们竞相投入人力物力，研制开发工程陶瓷，应用于军事和宇航工业，如火箭尾喷管，航天飞机隔热护板，装甲车等。工程陶瓷又称结构陶瓷，她于普通陶瓷有本质的区别。后来逐步发展，从陶瓷发动机、陶瓷轴承到陶瓷手表、陶瓷剪刀、水果刀等。在我国陶瓷材料的开发和应用早在七十年代末，就被列入我国“863”计划中，由于研究于应用的脱钩，结构陶瓷在我国的发展是自九十年代初才开始的。
　　的陶瓷阀很好地解决了FGD工况存在的高腐蚀，高固含量磨损两大问题。由于陶瓷材料本身所具有的高硬度，高强度、高耐磨性及良好的防腐性能，可大大提高阀门的耐腐蚀、耐磨损冲刷，以及耐高温性能，大大延长了阀门的使用寿命，从而延长了工作周期，提高了工作效率，节约了维修成本。在石灰石浆液、石膏浆液废水的调节过程中，陶瓷调节阀是目前阀门，是的进口产品替代品，具有*的推广价值。

　　陶瓷球阀是利用结构陶瓷耐强腐蚀和高耐磨损的特点，采用国外的设计结构，独立开发研制的高技术产品。API标准制造，具有*的防腐、耐磨性能，是进口阀门理想的替代品，目前已广泛用于脱硫系统中，获*。
　　1.所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此, 本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
　　2.球体采用研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
　　3.*改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
　　4.陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
　　5. 用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有*的优势，也是目前合适此类介质的阀门。
　　6.可直接接收4-20mA或1-5V的信号，轻松实现阀门的比例调节（位置调节），良好的控制模块确保来了稳定的使用。

应用规范：

 PQ40TC上装式陶瓷半球阀主要外形和连接尺寸：

零件材料：

 
权利要求
1. 一种上装式陶瓷球阀，其特征在于它包括阀体、球体、阀座、压簧、阀杆和手柄，阀体的上方固定连接阀盖，阀体内设有阀杆，向上穿出阀盖连接手柄，阀体的中部为空腔，球体设置在空腔内，阀体两侧设有进、出口，在进、出口设置与球体直径相吻合的阀座，阀杆与球体之间安装压簧，所说的球体为整体陶瓷结构，阀座为整体陶瓷结构。
摘要一种上装式陶瓷球阀，其特征在于它包括阀体、球体、阀座、压簧、阀杆和手柄，阀体的上方固定连接阀盖，阀体内设有阀杆，向上穿出阀盖连接手柄，阀体的中部为空腔，球体设置在空腔内，阀体两侧设有进、出口，在进、出口设置与球体直径相吻合的阀座，阀杆与球体之间安装压簧，所说的球体为整体陶瓷结构，阀座为整体陶瓷结构。通过将球阀的球体和阀座采用整体全陶瓷结构，增加了球体和阀座的抗冲刷、耐腐蚀、耐磨损的强度，提高了球阀的使用寿命。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。