SW-承插焊楔式闸阀-上海申弘阀门有限公司

标准	021-59260058	材质	碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
工作温度	常温	公称通径	15-200mm
加工定制	是	类型	直通式
连接形式	焊接	零部件及配件	阀杆
流动方向	单向	密封形式	硬密封式
驱动方式	手动	适用介质	水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体
形态	柱塞式	压力环境	常压

SW承插焊楔式闸阀产品说明

结构设计合理，密封可靠，通道流畅，流阻系数小。闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构，中大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松。阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性。可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

如果用SW的毛坯直接加工BW末端，加工基本上没有什么区别。如果按照法兰末端的结构长度加工BW末端的话，那么这个阀门价格就和带法兰的价格差不多。承插焊为管路连接的一种方式，英文为:Socket Weld 在管道连接中也是一种常见的连接方式。
顾名思义就是管道插入另一端的端部位置而焊接，此种连接方式采用的是角焊缝。承插焊主要是小口径管路使用，标准中大为DN100(4"),用的较多的都是DN50（2")以下，DN65 DN80 DN100也使用但一般较少，因为其成本会比对焊的配件增加不少。

DN50以下的配件与管道连接的时候对焊会对焊接增加难度，没有承插焊接方便(对使用场合要求较高的场合则必须选对焊)。承插焊接无损检测方式为磁粉MT或渗透PT。Z61Y，Z61H、Z61W 型 PN100~PN160 ：手动、承插焊连接形式、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为合金（Z61H-100~160 Z61Y-100~160 Z61Y-100P~160P Z61Y-100I~160I）、不锈钢（Z61H-100P~160P Z61W-100P~160P），公称压力 PN100~PN160，阀体材料为碳素钢（Z61H-100~160）、不锈钢（Z61H-100P~160P Z61W-100P~160P Z61Y-100P~160P）、合金钢（Z61Y-100~160 Z61Y-100I~160I）的闸阀。

比较项目	承插焊接式连接	环压式连接
连接方式简介	承插焊接式连接，是将不锈钢管材插入管件承口，并抵至承口定位台阶位置，沿管件承口端部与管材外壁接触处，作环状一圈的氩气保护熔接焊，焊接时不用焊丝（以管件承口端部边替代），属于是一种“无接头连接”的管道连接方式。	环压连接是将预先套上矩形密封圈的管材插入环压管件的承口，从外部对承口的稳定段和密封段沿圆周方向施压。压制中，承口的稳定段连同插入的管材一起下凹变形后被抱死锁紧；对密封段两端的施压使得密封材料在腔体内变形移动以充分填充管材与管件之间的缝隙，从而实现管材与管件的有效密封。
连接形式	非机械连接，无接头连接。	机械连接，有接头连接。
管道系统抗压强度	无接头连接，管道系统抗压强度高，较其他连接方式具有明显的优势。	机械压接，管材管件连接处抗压强度相对较低。
管道系统密封性能	无接头连接，管道系统密封性能好，较其他连接方式具有明显的优势。	橡胶密封圈的老化寿命要比金属材料短很多，橡胶材料的更换是无法避免的。
管道系统抗拉拔力	无接头连接，管道系统钢筋连接处抗拉拔力强，较其他连接方式具有明显的优势。	机械压接，管道系统安装后的承受拉拔力不够强，在系统压力较大的情况下有可能出现拉脱开现象。
管道系统漏水隐患	无接头连接，本体熔接，无须添加焊料，连接部位直接溶“死”，避免了因机械连接松动的隐患，如房屋沉降、水锤震动等因素造成漏水。	机械压接，橡胶材料密封，在密封圈损坏、老化、压接不到位情况下、外力作用造成管件连接处变形破坏，可能会造成密封失效，产生管道系统漏水隐患。
管道施工注意事项	施工过程中做好氩气保护，施工后对焊缝进行酸洗、抛光处理。	施工过程中应装配好密封圈，压接必须到位，施工后对管道连接处无需处理。
管道系统可靠性	系统可靠性相对较高。	系统可靠性相对较低。
沿程水头损失	承插焊接时不锈钢管道通径不会产生变化，不影响连接处流量，沿程水头损失相对较小。	环压时不锈钢管材回产生缩径变形，产生通径损失，影响连接处流量，沿程水头损失相对较大。
施工便捷性	采用通用的TIG氩弧焊机，本体熔接（无须添加焊料），一人就可以操作。	需采用厂家提供的的压接工具，压接相对简单，但需两人才能操作。
维修便利性	维护和补救比较简单，无须锯断不锈钢管，只需要在漏水点补焊即可。	维修麻烦，有接口处出现漏水情况只能锯断后采用可调接头更换。
综合经济性	管件价格有一定优势，综合性价比相对略高。	产品成本相对较高。
管道系统连接方式选择建议	水管的连接部位是整个供水管路系统中脆弱、易引发事故的环节，由此造成管路系统失效、停用和维修的直接损失和间接损失是十分惊人的。为了确保供水工程管路安全性，建议使用承插焊接式的连接方式。

比较项目	承插焊接式连接	环压式连接
连接方式简介	承插焊接式连接，是将不锈钢管材插入管件承口，并抵至承口定位台阶位置，沿管件承口端部与管材外壁接触处，作环状一圈的氩气保护熔接焊，焊接时不用焊丝（以管件承口端部边替代），属于是一种“无接头连接”的管道连接方式。	环压连接是将预先套上矩形密封圈的管材插入环压管件的承口，从外部对承口的稳定段和密封段沿圆周方向施压。压制中，承口的稳定段连同插入的管材一起下凹变形后被抱死锁紧；对密封段两端的施压使得密封材料在腔体内变形移动以充分填充管材与管件之间的缝隙，从而实现管材与管件的有效密封。
连接形式	非机械连接，无接头连接。	机械连接，有接头连接。
管道系统抗压强度	无接头连接，管道系统抗压强度高，较其他连接方式具有明显的优势。	机械压接，管材管件连接处抗压强度相对较低。
管道系统密封性能	无接头连接，管道系统密封性能好，较其他连接方式具有明显的优势。	橡胶密封圈的老化寿命要比金属材料短很多，橡胶材料的更换是无法避免的。
管道系统抗拉拔力	无接头连接，管道系统钢筋连接处抗拉拔力强，较其他连接方式具有明显的优势。	机械压接，管道系统安装后的承受拉拔力不够强，在系统压力较大的情况下有可能出现拉脱开现象。
管道系统漏水隐患	无接头连接，本体熔接，无须添加焊料，连接部位直接溶“死”，避免了因机械连接松动的隐患，如房屋沉降、水锤震动等因素造成漏水。	机械压接，橡胶材料密封，在密封圈损坏、老化、压接不到位情况下、外力作用造成管件连接处变形破坏，可能会造成密封失效，产生管道系统漏水隐患。
管道施工注意事项	施工过程中做好氩气保护，施工后对焊缝进行酸洗、抛光处理。	施工过程中应装配好密封圈，压接必须到位，施工后对管道连接处无需处理。
管道系统可靠性	系统可靠性相对较高。	系统可靠性相对较低。
沿程水头损失	承插焊接时不锈钢管道通径不会产生变化，不影响连接处流量，沿程水头损失相对较小。	环压时不锈钢管材回产生缩径变形，产生通径损失，影响连接处流量，沿程水头损失相对较大。
施工便捷性	采用通用的TIG氩弧焊机，本体熔接（无须添加焊料），一人就可以操作。	需采用厂家提供的的压接工具，压接相对简单，但需两人才能操作。
维修便利性	维护和补救比较简单，无须锯断不锈钢管，只需要在漏水点补焊即可。	维修麻烦，有接口处出现漏水情况只能锯断后采用可调接头更换。
综合经济性	管件价格有一定优势，综合性价比相对略高。	产品成本相对较高。
管道系统连接方式选择建议	水管的连接部位是整个供水管路系统中脆弱、易引发事故的环节，由此造成管路系统失效、停用和维修的直接损失和间接损失是十分惊人的。为了确保供水工程管路安全性，建议使用承插焊接式的连接方式。


型号	材料
型号	阀体、阀盖、闸板	阀杆	密封面	填料
Z61H-100~160	碳素钢	铬不锈钢	堆焊铁基合金	石棉石墨或柔性石墨
Z61H-100P~160P	铬镍钛不锈钢		铬不锈钢
Z61Y-100~160	Cr5Mo		堆焊硬质合金
Z61W-100P~160P	铬镍钛不锈钢	铬镍钛不锈钢	本体材料	聚四氟乙烯
Z61Y-100P~160P	铬镍钛不锈钢	铬镍钛不锈钢	堆焊硬质合金	聚四氟乙烯
Z61Y-100I~160I	铬钼合金钢	铬钼合金钢	堆焊硬质合金	柔性石墨

产品性能参数


型号	PN	工作压力/MPa	适用温度/℃	适用介质
Z61H-100~160	100~160	10.0~16.0	≤425	水、蒸汽、油品
Z61H-100P~160P
Z61Y-100~160
Z61W-100P~160P			≤150	弱腐蚀性介质
Z61Y-100P~160P			≤150	弱腐蚀性介质
Z61Y-100I~160I			≤550	蒸汽、油品

SW承插焊楔式闸阀产品外形及结构尺寸

（mm）
DN	L	D	D1	C	H	H1	D0	重量/kg
15	90	36	22.5	10	230	250	140	3.9
20	110	44	28.5	11	260	288	160	5.6
25	120	52	34.5	12	280	310	160	8
32	130	62	43	14	312	350	200	12
40	150	70	49	15	350	395	240	16
50	170	90	61	16	382	440	280	22

承插焊连接方式的优点:管道无需加工坡口，不会出现焊接后管道对口挫边现象。提供一种以一体化的双阀结构替代两个独立的高压取压阀，结构简单，安装简便，操作方便，并能够在线进行工艺介质的泄露检测，保证高压加氢装置长周期的安全运行，且经济实用的双阀结构高压承插焊闸阀。本实用新型的技术方案是构造一种包括左、右对称承插式焊接成一整体的阀体和设置在两阀体之间的压力检测系统，其中阀体底部设置有阀座，阀体上部设有阀盖，阀盖连接支架，支架顶部设置有手轮；所述的阀体内部设置有双密封系统，及与手轮内阀杆螺母相连的阀杆，且通过手轮控制阀杆带动阀板做与阀内流体方向相垂直的压或升运动来关闭或开启阀门；所述的压力检测系统包括高压压力表、不锈钢引压管和取压短节。本实用新型的优点及有益效果本实用新型阀体重量轻，体积小，应用于高压加氢或者高压煤焦油加氢装置上，高压根部取压采用的两个承插焊高压闸阀改为一个双阀结构的高压承插焊闸阀的取压方式，取压方式简便，安全可靠，施工安装简单，安装的仪表回路简洁规整，维护方便，可以节省安装材料和施工费用，保障在线仪表的安全运行和维护，创造很好的经济效益。