电动O型调节球阀 返回列表页

ZDJR智能电动O型调节球阀概述：

 并且一般调节球阀在使用时会出现锈蚀的问题，这样就会缩短装置的使用寿命，传统的调节球阀会出现密封不严的情况，如此就会出现漏液的问题，同时调节球阀的转轴因与球心连接，会造成转轴折损，而且调节球阀还会出现错位的问题，为此，我们提出一种实用性更高的高润滑性密封电动O型调节球阀。采用一体化结构，与DTR电动执行机构相配，有输入控制信号（4~20mADC或1-5VDC）及单相电源即可控制运转，具有功能强、体积小、轻便宜人、性能可靠、配套简单、流通能力大、特别适合于介质是粘稠，含颗粒，纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。专业生产厂家，由本厂自主研发生产

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高润滑性密封电动O型调节球阀，以解决上述背景技术中提出的调节球阀的结构大部分都是V形结构，这样就不便于对球阀的流量进行调节，并且一般调节球阀在使用时会出现锈蚀的问题，这样就会缩短装置的使用寿命，传统的调节球阀会出现密封不严的情况，如此就会出现漏液的问题，同时调节球阀的转轴因与球心连接，会造成转轴折损，而且调节球阀还会出现错位的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高润滑性密封电动O型调节球阀，包括固定壳体、伺服电机和卡块，所述固定壳体的上方安装有电动机，且电动机的上方安装有扇叶，所述扇叶的上方设置有散热孔，所述伺服电机安装于散热孔的上方，且伺服电机的左侧连接有齿轮，所述齿轮的下方连接有差速器，所述差速器的下方安装有连接件，且连接件的中间位置安装有转轴，所述转轴的外侧设置有固定螺栓，且固定螺栓的外侧设置有注油孔，所述转轴的下端安装有球心，且球心的左侧设置有物料入口，所述球心的右侧设置有物料出口，且球心的中间位置设置有O型阀口，所述球心的下方设置有定位槽，且定位槽的内部安装有定位块，所述球心的外侧安装有橡胶垫片，所述卡块安装于转轴下端的左右两侧，且卡块的外侧设置有卡槽。

特点：

（1）流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

（2）结构简单、体积小、重量轻。

（3）紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。

（4）操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

（5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

（6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

（7）适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

（8）由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高润滑性密封电动O型调节球阀通过安装的电动机与扇叶能够为装置的动力装置起到散热的作用，这样就能够使伺服电机持续高速工作，这样就能够提高调节球阀的工作效率，电动机工作能够带动扇叶转动，这样就能够通过扇叶的转动，加速空气流通，使得空气能够通过散热孔对电动机进行散热；

安装的伺服电机能够为装置的工作提供动力，伺服电机通过斜齿轮能够带动差速器工作如此能够方便对伺服电机的输出转速进行调节，这样就能够以合适的转速来调节调节球阀的调节速率，连接件能够保证装置与差速器之间连接的密封性，贯穿在连接件上的注油孔能够方便向调节球阀内部添加润滑油，如此能够保证调节球阀的高润滑性能；转轴通过卡块和卡槽能够卡在球心中，这样就能够保证转轴与球心之间连接的紧固性，如此也能够避免对转轴的强度进行改变，从而造成转轴折损的问题；

产品结构

（一）主要技术参数：

①、结构形式：角型单座铸造阀

②、公称通径：20-300mm

③、公称压力： 1.6-6.4Mpa

④、连接形式：法兰式按JB78-59、JB79-59

⑤、材料：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

（二）阀内组件

①、阀芯形式：O型阀芯

②、流量特性：快开型

③、材 料： 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2衬聚四氟乙烯
④、密封面材料：聚四氟乙烯、PPL、硬密封。

（三）执行机构：

①、类型：可选PSQ、DTR和3810系列电子式角行程执行机构。防爆型选用3810系列。
②、技术参数和性能：请参阅相应执行机构与阀门定位器说明书。

智能理想流量特性表：

主要规格参数：

ZDJR智能电动O型调节球阀主要外形及连接尺寸：

如此能够方便流体从O型阀口中流过，并且O型阀口贯穿于在球心的中心位置，这样就能够方便球心在转动时对流体的流速进行控制；安装的定位槽与定位块能够对球心的位置进行定位，如此就能够避免球心发生上下自传，造成O型阀口与物料入口、物料出口不处在同一水平线上，在球心外侧安装的橡胶垫片能够对球心外侧的间隙进行密封，从而能够避免流体大量流入球心外侧的间隙中，对球心造成腐蚀，大大提高了该种高润滑性密封电动O型调节球阀的实用性。电动球阀是一种（球体）绕垂直于通道轴旋转90º的阀门，其由回转型角行程电子式电动执行器和O型阀结构组成，属旋转类型高性能调节或开关阀类，接受工业自动化控制（DCS、PLC系统）仪表来源的电流信号或电压信号的输入输出，可实现对工艺管路中流体介质的比例调节或二位开关控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。流体阻力小，是所有阀类中流体阻力一种，以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）电流信号或电压信号，即可控制运转，以角行程输出的扭矩转动球体0~90º，就能完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。

一、确认电动球阀在安装前的准备工作：
   1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
   2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
   3、核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
   4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
   二、电动球阀的安装步骤：
   1、电动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则垂直安装，便于检查维护。阀门进出口处在水平位置上。
   2、电动球阀法兰与管线法兰间，按照管路设计要求必须安装密封垫。
    3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
   4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装和调试检测。
   三、电动球阀安装后的检查
   1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
   2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
    四、电动球阀的维修
   1、检修之前必须卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
   2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，例如：O型圈等部件使用的工具或者夹具。
   3、电动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
   4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
   5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
   6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
   7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
    8、新零件在装配前也需清洗干净。
   9．使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
   10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请球阀型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。