XMC型脉冲袋式除尘器采用逐行脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行的优点。
XMC型脉冲袋式除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、脉冲喷吹清灰装置、电控系统组成。
除尘器特点
1、XMC脉冲袋式除尘器保留原MC除尘器优点的基础上，采用了脉冲袋式除尘器进出风形式，进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。
2、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰效果仍可达至57kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备严密性，漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步提高。
4、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。
5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。
优点
◆XMC型脉冲袋式除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、等
优点。
◆用涤沦编织布制作滤袋，正常使用温度<120℃，入口含尘浓度<200glNM。，出口排放浓度<50mglNM3。
◆适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘。
◆采用高压(0．5—0．7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与
其它单机相比，具有清灰动能大，清灰的特点。
除尘器工作原理
当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内（140—170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落。清下粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘器的正常运行。
型号参数
| 性能 型号 | XMC 60-2 | XMC 60-3 | XMC 60-4 | XMC 60-5 | XMC 60-6 | XMC 70-5 | XMC 70-6 | XMC 70-7 | XMC 70-8 |
| 处理风量（m³/h） | 6000- 9500 | 9500- 13000 | 13000- 17000 | 17000- 20000 | 20000- 24000 | 20000- 24000 | 24000- 29000 | 29000- 36000 | 36000- 40000 |
| 总过滤面积（㎡/h） | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| 过滤风速（m/min） | 0.97-1.30 | 0.93-1.20 | 0.90-1.10 | 0.95-1.10 | 0.96-1.10 | 0.95-1.14 | 0.95-1.15 | 1.0-1.20 | 1.1-1.30 |
| 滤袋数量（条） | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| 阻力（Pa） | ≤1200 |
| 入口浓度（g/Nm³n） | ≤1300 |
| 出口浓度（mg/Nm³n） | ≤50 |
| 喷吹压力（MPa） | 0.5-0.7 |
| 承受负压（Pa） | 9000 |
| 脉冲阀数量（只） | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| 耗气量（m³/min） | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 | 2.09 | 2.08 | 2.10 | 2.10 |
| 保温面积（㎡） | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 | 90 | 98 | 110 | 122 |
| 设备重量（Kg） | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 | 12600 | 14500 | 16800 | 19500 |
| 所耗功率（KW） | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 8.1 | 9.7 |
