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水滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。 水滤料还经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。 由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此产品厂家北京普林森科技有限公司产品名称北京无烟煤滤料厂家PLS/优质无烟煤滤料报价/无烟煤滤料生产地址北京品牌普林森产品型号00 我的产品的优势是无烟煤滤料采用山西优质无烟煤为原料，经精选、破碎、和两次筛分而 无烟煤滤料成，外观光泽好，呈球状，机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解产品类型净水滤料尺寸广泛应用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等的生产前后的水质处理过程中。用于生括给水及工业给水的过滤净化处理补充介绍无烟煤滤料是目前普遍采用的*过滤材料，同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的常见形式。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积zui有效的途径北京无烟煤滤料/优质无烟煤滤料/无烟煤滤料生产厂家|无烟煤滤料价格,无烟煤滤料厂家优质无烟煤滤料;有限公司北京无烟煤滤料/优质无烟煤滤料/无烟煤滤料生产厂家|无烟煤滤料价格,无烟煤滤料厂家优质无烟煤滤料
无烟煤滤料主要性能指标分析 分析项目单位分析结果分析项目单位分析结果 含泥量% 比重g/cm31.45~1.55堆比重g/cm30.93 磨损率%0.85不均匀系数K80（mm）1.8 破碎率%1.5孔隙率%47.65%-52.65% 盐酸可容率% 无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的，具有zui高的含碳量百分比。水滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。水滤料还经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。此外，它的均匀系数较低，有助于加快流速。二、TJP型无烟煤滤料 TJP型无烟煤滤料，采用日本水道侏式会社标准生产，质量*达到日本标准。其主要用于钢铁系统的轧钢循环水处理及石油化工行业污水的深度处理，同时，亦适用于精密制造及航天航海等方面的高级用水过滤。 TJP型无烟煤理化性能分析规 格：3.5~7.4mm 固有水份：＜2%密度：1.4~1.5g/cm3挥发份：＜7.0%空隙率：48~52% 灰份：＜7.5%磨损率＜1.5% 盐酸可溶率＜1.5% 无烟煤滤料 我厂生产的无烟煤滤料，采用建设部（CJ/T44-1999）标准。以山西优质香碳、白煤为原料，经精选、破碎、筛分等工艺加工而成。抗压耐磨、机械强度高，实用于一般的酸、中、碱性水的净化处理，是多层滤池中*的净水材料。物理性能化学性能项目单位数据项目单位数据比重g/cm31.55C％>80容重g/cm30.95Pb％0.045破碎率％≤0.4Cu％0.028孔隙率％47-53Zn％0.04磨损率％≤0.55S％0.05盐酸可溶率％≤1.28其它重金属含量均不超过国家饮用水标准莫氏硬度3.2-3.8灰粉率％≤2无烟煤滤料选用山西优质原炭，经精选加工而成。外观光泽，粒度均匀，强度高，抗压耐磨性强，适用于双层和三层过滤。
无烟煤特性：
无烟煤为煤化程度zui深的煤，含碳量zui多，灰分不多，水分较少，发热量很高 无烟煤
，可达25000~32500kJ/kg，挥发分释出温度较高，其焦炭没有黏着性，着火和燃尽均比较困难，燃烧时无烟，火焰呈青蓝色 。 煤样在规定条件下隔绝空气加热，煤中的有机物质受热分解出一部分分子量较小的液态（此时为蒸汽状态）和气态产物，这些产物称为挥发物。挥发物占煤样质量的分数成为挥发分产率或简称为挥发分。以干燥无灰基为分析基，挥发分低于10%的煤称为无烟煤。挥发分大于6.5%小于10%的无烟煤称为无烟煤三号。01号无烟煤为年老无烟煤；02号无烟煤为典型无烟煤；03号无烟煤为年轻无烟煤。
无烟煤应用：
无烟煤块煤主要应用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造锻造等行业；无烟粉煤主要应用在冶金行业用于高炉喷吹（高炉喷吹用煤主要包括无烟煤、贫煤、瘦煤和气煤）。[1]
无烟煤滤料：
无烟煤滤料是一种水处理行业过滤用滤料，是特别从深井矿物中精选的，具有zui高的含碳量百分比。 无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量，经过过滤和 无烟煤冲洗，确保其适合水过滤之用。 由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。
用途：
用于生括给水及工业给水的过滤净化处理。使用时根据滤池的形式确定使用参数，一般双层滤科的铺装厚度为300—400mm；正常滤速10—14m/h，强制滤速14—1 8m/h；三层滤料铺装厚度450mm，正常滤速18—20m/h，强制滤速20～25m/h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗或辅以表面冲洗。
包装及储运：
用耐用织物袋包装，净重30kg。运输储存期间防止包装破损，以免漏失或混入杂物．不宜与承托料及其他滤料一起运输堆放。
在分解炉的使用：
分解炉的作用是在固相悬浮于热气体的条件下完成碳酸盐的分解吸热反应。 CaCO3=CaO+CO2↑ 在所提供的热量不能使生料*分解的情况下，分解过程可按CO2的分压达到某一平衡状态考虑。一般来说分解炉的平衡状态温度处于850～900℃范围。分解炉内的温度分布与 无烟煤
下列因素有关。 1）燃烧成气相视的放热速率。 2）由气相传给固体生料粉的传热速率。 3）生料颗粒分解时的吸热速率。 与使用烟煤相比，由于无烟煤挥发份较低，因此需要一个相对较大的分解炉，以期获得相同的生料分解率和相同的煤粉燃烬程度，或者要求一个较高的操作温度，或者将无烟煤磨得更细一些。 当三次风温较低时，无烟煤挥发出来的气体往往不能产生足够的热量使温度升高。，所以将煤粉直接喂入温度范围通常在1000～1200℃的上升烟道废气中可确保煤粉燃烧。 另外需要提出的是燃烧速度和燃烬时间还取决于烟气中的O2含量，用较高的空气过剩系数操作分解炉时刻缩短燃烬时间，但通常增大空气过剩系数的做法将会增加通过预热器的气体流量。为此将造成较大的压差和较高的废气温度，从而使窑主排风机的负荷增大，整个窑系统的单位热耗也将有所增加。 改变生料喂入方式是相当重要的，采用无烟煤操作时，无烟煤与生料粉的混合能有适当的滞后时间，以保证无烟煤的点燃，因此对喂入分解炉的生料需要进行分级控制，以便使分解炉底部形成一个相对高温区。判断生料在分解炉内是否达到预期的效果，的办法是检测入窑生料分解率，如果入窑生料分解率达到了预期效果，说明无烟煤在分解炉内的燃烧是合适的。
