=廊坊渤海聚氨酯有限公司=【： 徐】

钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

　　钢套钢保温管

一、执行标准：

　　CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》

CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》

　　一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。

二、保温结构

　　钢套钢保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式

　　1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

　　2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

钢套钢保温管结构图

三、结构机理

　　1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

　　2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

　　3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

　　4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

　　5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

　　6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

　　7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

  本公司生产的钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管是用于输送压力2.5Mpa,温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构（无机保温层和有机保温层）进行保温；产品外护管以钢管为主（也可按照要求采用非金属外护管）。
    二、产品结构：
    钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管的产品结构形式：由工作钢管、高温防锈漆、硅酸铝棉毡、微孔硅钙瓦、铝箔反射层、聚氨酯泡沫、外护钢管、防腐层（玻璃钢或环氧煤沥青漆）紧密结合而成。
    三、产品特点:
    1、*安全运行可靠性zui大（有良好的强度、刚度、耐温性能、技术*）；
    2、密封防水性能*（新技术、新结构设计易于实施）；
    3、管道防腐以保证寿命长（玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐）；
    4、潜在隐患小（外套钢管的疲劳强度大，*运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开）；
    5、节能显著（密封性能好，无渗漏，保温效果更佳）；
    6、施工方便，节点密封；
    7、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段*。
    四、产品材料性能： 
    ◆工作钢管（芯管）：用于输送蒸汽的管道。材料性能、外径尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相关国家或行业标准。当工作管DN≤150mm时，一般选用无缝钢管，当DN大于150mm时，一般选用螺旋焊缝钢管。
    ◆保护垫层：工作钢管与保温层之间防止因工作钢管位移而损伤无机保温层的夹层。工作管采用螺旋焊接缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3，常温导热系数≤0.056w（m.k）；加收缩率≤4％。 
    ◆无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。一般选用微孔硅酸钙，常温导热系数≤0．055w（m.k）、（密度≤220 kg/m3），同时此材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标均能满足相关要求。
    ◆有机保温层：用有机绝热材料制成的保温层。一般采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗压强度≥0.2Mpa、常温导热系数≤0.027w/（m.k）v、吸水率=≤3％、适用温度≤140℃。
    ◆外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用钢管作为外护管，尤其在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面需抛丸除锈处理。
    ◆防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时可辅以“阴极保护”措施。
    五、预制管件与节点处理
    本公司生产的直埋蒸汽保温管管件：如弯头、三通、固定节、变径管、输水节等，均采用工厂预制。不仅可以减少现场施工时间，做到施工方便快捷，而且能够确保所有管件的防腐、防水、保温和机械强度等方面的质量。所有管件的外护管均采用与直管段相同的防腐、保温方式，管件的制造过程严格按相关企业标准进行。弯头采用工厂预制，做好防腐处理。现场施工时需在外护管周围填充一定厚度软质材料后，再填砂夯实，以消除弯头处应力集中。对于直角弯头，在运行过程中，为补偿弯头处出现的轴向和侧向位移及工作钢管在外护管有限空间内伸缩，根据计算出的热位移量，局部增大外护管的管径，对于小于90℃的弯头，外护管不需加粗。
    六、排潮处理
    保温管线上设*性排潮孔，使保温层内产生的蒸汽顺畅排出，不致使保温层和外护管破损。内（外）固定支座上设置排潮管，排潮管的一端深入至固定支座保温层内，另一端通过排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水和防护处理。