岩棉复合板生产线说明：岩棉复合水泥砂浆布，水泥基布生产线：岩棉复合板生产线用于建筑外墙保温，防火隔离带，结构保温一体化，达到国家要求的*外墙保温板生产要求，粘接性能坚固，防火，防水，防脱落，是新型建筑节能绿色环保产品，该产品解决了以前施工普通岩棉板的施工难，工人难找，全身痒的弊端。
该设备为：
1、水泥砂浆布（水泥基布）防卷压，上下双向防卷。
2、聚氨酯淋浇区，上下双向淋浇全自动。
3、放立丝岩棉条区域。
4、复合板层压，自动升降可以调整保温板要求的厚度。
5、切割区为三轴立式切割厚度从30-150公分。
6、分切区俗称飞信，来用于伺服全自动往返式切割，尺寸，长度可以任意调节。
7、包装区来用于全自动热缩包装系统，每小时可以包装35立方。
8、岩棉复合板生产线长28米，宽2.35米，整机总容另为30KV，每分钟出板速度为3.3米，各有全自动淋浇设备，网状淋浇枪头。
 

岩棉双面砂浆复合板设备运行噪音低。项目经济效益好，投资少，加上节能和使用废料，使挤塑板设备的产品在建筑保温和高寒地区道路隔水防冻等领域得到大规模的推广应用，使产品在市场上供不应求。
岩棉双面砂浆复合板设备项目优势：
1.运行可靠、使用寿命长低能耗
2.只需少量的维修服务
3.废边的回收利用
4.高度自动化操作
提供整条岩棉双面砂浆复合板设备的供应商。根据提供的岩棉生产线所生产的产品实测，其140Kg密度，50mm厚岩棉板的抗压能力达60Kpa，抗撕扯能力达30Kpa
岩棉双面砂浆复合板设备一条完整的岩棉复合板生产线，利用玄武岩、冶炼废渣(高炉渣)为原料，焦炭为燃料，天然气、柴油或煤作为辅助燃料(可选)，经过正确的配比和称重输送到冲天炉中，焦炭加热冲天炉中的原料使其融化后通过溜槽输送到成纤区，通过离心机(成纤设备)把融化的原材料转化成纤维，并通过高压风吹离并加入粘结剂后通过负压将纤维收集，收集的纤维呈棉毯状被输送到生产线，生产线主要由固化炉和切割装置组成，固化炉是粘结剂固化和产品成型的地方，生产线的所有输送机都是同步的，生产线的速度可以决定产品的密度，产品通过固化后经过冷却、纵向和横向的裁剪，后经过堆垛和包装完成整个生产过程。
生产各种大中小型岩棉双面砂浆复合板设备。品种规格齐全，电脑全自动控制，生产岩棉板时通过四辊离心机制成纤维以后，通过集锦机，摆锤布棉机，通过流水线进入压板机里固化，然后冷却切割，全自动码放，我公司制造的岩棉板生产线实际年生产能力10000吨，制品容重可在200公斤以上,可作出各种规格的岩棉板和岩棉条，厚度可以从3cm-150cm.。
　岩棉双面砂浆复合板设备所生产岩棉板各项指标均达到国家标准，由于国家节能减排政策的影响，岩棉的需求量大幅提升，市场前景广阔。
水泥砂浆岩棉复合板产品特性
岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。
水泥砂浆岩棉复合板性能介绍；
岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥砂浆抹面，加固了岩棉板的硬度，直接省去了施工时上墙抹灰的过程，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。
岩棉特点
1、外观质量：表面平整，不得有妨碍实用的伤痕、污迹破损。
2、燃烧性能：*不燃
3、耐温性：800度。
4、吸湿性：>200%
5、容量：≤150
6、氧指数：0
7、导热系数：0.04~0.055（w/mk）
特性
该产品在工艺上经粘合加压、修边、压槽、落料，形成企口式复合板，整体性好，刚度高并具有抗冲击、抗剪的力学性能及保温、隔热、隔音、防潮等特点。其板长不受限制，可达12米以上，*符合技术设计上的防火要求。且克服了以往板材没有足够的整体性和刚度、抗折和抗冲击性能较差的缺陷。