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聚氨酯发泡机-低压聚氨酯发泡机介绍
维修聚氨酯发泡机:
当聚氨酯发泡机的特定部位有故障发生时,检测点就会发出信号,显示屏上就会立即出现闪烁的标记指出故障的地方是那里,程序就会自动根据故障类别分别采取相应保护,比如停机、部分停机和停止注射等动作.讯响器短时间发声报警,操作者要根据故障的提示文字采取对应的措施.
如果故障已经被排除,将"故障清楚"的按钮按下后,之前显示的故障文字就会消失,没有被排除的故障还将继续显示,直到所有的故障都被排除之后才消失. 切记:当设备发出故障报警信号时,一定不要轻易的将"故障清除"按钮按住,首先要查清故障显示的问题,并根据显示的信息分析造成的原因,终使聚氨酯发泡机的问题得到解决
清洗聚氨酯发泡机
1、加热管道：当喷涂完工时按下泄压键（PARK）然后开枪泄压至500-700psi左右，此时泄压键指示灯会熄灭也可以看比例缸活塞杆是否已经退回缸内，如已退回则可停止泄压。因为当管内有一定的压力时，空气中水分就不容易进入管道内，保证了原料不受潮湿空气的影响，A料不会在管内变质、结晶此方法在日常使用的过程中对维护设备大有帮助。
2、A料抽料泵：在使用完毕后要用清洗剂把其外表清洗干净，然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对其进行封存，以防止有少量的异氰酸酯组分与空气中的水分进行反应，造成供料速度减慢，抽料比例失调比例泵空穴等现象。
3、整机清洗：如果本次施工完毕后与下次施工间隔时间达到30天以上时，需对整个A料系统进行*清洗、密封、清洗方法
4、设备比例缸：在设备正常工作中要注意A料缸的自清洗系统，循环清洗液是否正常循环清洗液是否已经有浑浊、结晶等现象，如有不正常循环需检查清洗液管是否有堵塞，或检查A料缸内是否有结晶现象；循环液如有浑浊结晶现象需及时更换。
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