GZY-300聚氨酯浇注机特点/聚氨酯浇注机说明
聚氨酯浇注机产品介绍
1、本机设有（黑料）（白料）两个料罐分别安装料液视管，采用A、B料泵自动上料系统，可装500公斤料液，料罐设有搅拌系统。
2、本机具有温度控制系统，采用水套式加热或制冷（水套安装注水口、出水口和水位显示管），具有加热均匀、恒温持久等效果，温度控制到达设置温度自动停止，温控精度可达1% 。
3、本机采用聚氨酯高向柱塞泵（无极变量柱塞泵）输送A、B料液，A、B料液比例采用计量泵流量无极调节的特点，具有比例任意调节、精度高、流量稳定、无脉冲、连续送料的效果。
4、本机采用自洁式混合头完成物料混合与注射，每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合料，不需溶剂清洗，即使发泡中途停电也可完成自动清洁功能，使用简单操作快捷，混合头确保使用寿命≥ 30万次
5、液压系统，本机安装有的液压操控系统，液压控制摇臂方可前后、左右、上下移动混合头
6、本机采用的微电脑控制系统，所有操作控制命令均有电脑控制，结构精巧、控制灵活、计量、人性化操作。
    本产品广泛用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，如石油化工设备、供热、蒸汽、管中管保温管道、外墙保温板材，保温箱、冷库，冰箱夹层等聚氨酯材料。

300聚氨酯浇注机/聚氨酯高压浇注机/正常生产操作：

1、测量：打开电源总开关，检查控制电压（220V）和三相电源指示灯是否缺相。调整A、B原料的比例；

（1）选择工位设定好测比时间（3-5秒），把A、B原料的容器各自放在枪头下面，调整测量开关，启动油泵待油压升到工作压力时打开。检查料泵的转向（顺时针旋转）：注：（在料泵运转中禁止调节流量），按下注射按钮，测出两组份料的质量比（比例可调）。

（2）两组料泵上面有一个调节流量的手柄（顺时针旋转、流量小，反之则大），调配所需的比例和两个泵的分别注射量，调试完毕锁紧螺母，枪头两侧各有手柄，里面的M8螺丝用来调节出料压力的大小（顺时针增大，反之则小），调压力时应配合料泵流量手柄协调调整，出料压力可调到（8-15MPa）

（3）调试完毕后锁紧枪头两侧手柄。

2、浇注

          选择好工位，根据所要浇注制品的大小换算出所浇注的时间，设定时间，把方式按到方式一（红灯亮）拔到测量开关，把测量旋钮上的白线对准正常出料位置，开启油泵转动摇臂把抢嘴插到要浇注的模式中，等油压升到所需压力稳定时，按下料泵按钮A料泵启动（红灯亮），延时MT时间后B料泵也启动了（绿灯亮），料液开始循环。按下注射按钮，油压阀门立刻换向，枪头大活塞立即后退，退到高点，当延时LT时间后小型电磁阀开始换向，料液从循环状态变为出料状态，料液在混合室内高压碰撞雾化混合喷出，当时间到了预先设定的时间时，油压阀门立刻换向，大小活塞同时关闭，设备又恢复到循环状态（如需连续浇注，不要停止主电机，可连续浇注），工作完成后按方式按钮，（绿灯亮）启动油泵，不需要启动主电机，可直接按注射按钮提起枪头螺杆在内壁涂抹黄油，按下复位键等待下一个工作循环。

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