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高压发泡机工作步骤解析
一、浇注
1、把预聚体升温至85℃,边搅拌边抽真空脱泡45分钟;
2、把模具放入烘干箱调温到120℃,保持半小时以上;
3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中,迅速搅拌,搅匀后,倒入已预热的模具中,待几分钟固化后,放入烤箱中,用恒温120℃熟化一小时,即可出模,此为一次熟化;
4、将若干件一次熟化好的工作放入烘箱,升温85℃,再熟化四小时即为成品。
二、预聚体制作
1、取一定量的N料于釜内,温度升至130℃,在此温度下抽真空4小时(真空度>0.07MPA);
2、降温度至55℃,加磷酸,搅拌10分钟以上;
3、然后慢慢加T料,边加边搅(10分钟加完),高压发泡机此时自然放热,只搅拌不抽真空,让其自然反应一小时,然后把温度保持在85℃,搅拌抽真空一小时,以上反应制成为预聚体;预聚体密封保持24小时,方可浇注使用。
聚氨酯高压发泡机说明
聚氨酯高压发泡机结构讲解
①高压灌注混合头:L型二次混合灌注头,选用合金钢材采用国内*的热处理工艺硬度达到HV900以上,精密的加工设备精密加工,确保配件加工精度,外观整洁,可确保使用100万次以上*。两种原料通过高压雾化喷射在混合腔内对冲混合形成涡流造成二成混合效果,特点是混合速度快、混合效果好,吐料轴与清洗轴动作迅速可连续重复灌注,清洗轴自动完成清洗动作不浪费原料。
②高低压转换阀:采用耐高压35MPA不锈钢材质,优化阀体结构,耐压耐磨损密封确保长期无泄漏,自带限位行程开关确保动作准确醒目,压力转换迅速无停顿,提升灌注速度,自由切换高压在非灌注时降低系统压力降低系统能耗减少设备磨损,延长设备使用寿命。
③永磁联轴器:永磁联轴器是通过永磁体的磁力将动力机组与从动机构联接起来的一种新型联轴器,它无需直接的机械联接,而是利用稀土永磁体之间的相互作用,利用磁场可穿透一定的空间距离和物质材料的特性,进行机械能量的传送。磁性联轴器主要由外转子、内转子和隔离套组成,*解决了机械装置中密封件存在的泄漏问题和原料泵频繁更换密封件的困拢。
人机界面:
采用大屏幕触摸屏设计,操作更加直观,简单易懂,有效减少误操作,大量使用自动化控制技术确保设备安全运行,并内嵌故障诊断系统,设备数据直观体现并有相应的声、光提示并自动停止运作有效保护设备和人员安全。
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