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聚氨酯高温发泡工艺

时间:2013-1-18阅读:1283

将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。   
一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)后称入。   
聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发
 聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷吐、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。    
产品特点:   
1 、计量准:采用低速高精度计量泵,当料温、压力及黏度波动时,混合比例不变,以达到高率;   
2 、浇注头结构,性能可靠,操作方便,维修简单,可作前后、左右及上下的三维移动;   
3 、电脑控制浇注量及自动清洗。   
产品性能:本机采用电脑控制器操控。电脑控制器运用当今的MCU单位机嵌入技术,具有按时,操作简易,维护方便,报警继电器提示前次注射完毕,准备下次注射。   
发泡原理:A、B两种组份原液,经配比和高速搅拌,由两台高精度计量泵,把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品。

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