1、活性污泥法：普通活性污泥法的一般过程是废水先经过初沉池，预先将一些悬浮颗粒去除掉，以减轻活性污泥的工作负担，然后废水进入带有曝气装置的容器或构筑物，活性污泥就是在这种装置中将废水中的BOD“吃掉”并产生出新的活性污泥。BOD降到一定程度后，处理好的废水和部分活性污泥一起流入另一容器，即二沉池。去除活性污泥后的清水即可排放。由于曝气池中的污泥不断被带走，因此还需要将一部分污泥返回曝气池中，以维持曝气池中活性污泥的浓度。

    2、生物膜法：细菌和其它微生物以一层薄膜生长在固体填料的表面，形成生物膜。生物膜一般呈蓬松的絮状结构，微孔多，表面积大，具有很强的吸附能力。当流体在固体滤料上流过时，有机物被生物膜吸附降解而去除。

3、曝气塘法：曝气塘是一种表面积大而深度较浅的土池，用表面曝气机进行混合和充氧，把可溶性有机物转化为不溶的微生物细胞，它的运行操作简便，废水简单的从一端进入而从另一端流出，在运行费用不足的地方特别具有吸引力。食品行业污水处理：

4、膜生物反应器法：膜生物反应器是将污水生化处理与物化处理于一池内完成，生化降解有机物，孔隙率≤0.4μm级的膜过滤使固液分离，大大提高了泥水分离效率，并且由于曝气池中活性污泥的增大和污泥水中菌的出现，提高了生化反应速率。该工艺能大大减少剩余污泥的产量，处理后的出水为清澈透明的净水，出水水质大大优于其它污水处理工艺。

工艺特点  

（1）出水水质稳定 

     由于膜的分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被*被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得的出水水质。 

（2）剩余污泥产量少 

    该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。 

（3）占地面积小，不受设置场合限制    

    生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只有传统工艺的1/2）； 该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。 

（4）可去除氨氮及难降解有机物  

    由于微生物被*截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。 

（5）无需进行深度处理  

的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。