浓缩脱水一体化带式脱水设备 带式压泥机经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎*丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
浓缩脱水一体化带式脱水设备 带式压泥机工艺及功能特点
1.独立超长的浓缩压滤机,有效降低的泥浆进入挤压区之前的含水率,增大了设备的产量。
2.挤压段12条辊配置,大弧形预压段,4条L形大直径双面脱水辊。
3.机架采用优质国标方管整体牢固焊结而成,表面做了防腐处理,耐酸碱,抗腐蚀能力强。
带式压泥机通过絮凝沉淀后自动进料,进料法兰把污泥均匀铺设在3米宽滤带表面,随着滤带移动通过重力脱水区,絮凝出来的清水经过耙梳抓出的缝隙流出,这是弟一道脱水。接着污泥被夹进两条滤带之间通过楔形挤压区,在剪切力的作用下进行第二道脱水,污泥通过强力对辊挤压区,在直径逐级递减的转棍和对压棍产生的不断增强的挤压力作用下,污泥被挤干,完成*后一道脱水,从出料口经过出料棍的带动下,由刮泥板剥离,并经传送带输送至干堆场。
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到泥、水分离,然后形成滤饼排出。