操作步骤
1、开启摩擦带润滑水,观察一下胶带下部有水流出
2、开启空压机,起亚要控制在规定的范围内
3、开启滤布清洗水,胶带清洗水水量不能太大
4、开启真空泵,开启真空泵循环水
5、开启过滤机,一开始转速不能太快,等有真空吸附滤布时,然后在适当调整转速
6、有真空度时,开启下料阀
7、观察下料端物料厚度,调整带速,物料太薄的话,调慢转速,太厚的话,调快转速,尽量使物料厚度控制住2-3公分左右
8、关机时,先关闭下料阀,然后带过滤机空转5分钟,洗好滤布时再关过滤机,然后停水、停气
优点:
1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能低、运行成本低;
2、*设计,运行更稳定,处理量大;
3、多锟径递减式挤压锟,布局紧稳、滤饼含固量高;
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作稳定,大大提高滤带寿命;
5、采用两套独立的反冲洗系统。
6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。
工作原理:
污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或污泥脱水机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辑和对压辑,实施连续增加的缓慢的对辍挤压力、剪切力作用,通过形区、低压区、中压区、高压区和强力对银挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,最后形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。