泥浆压榨脱水机是我公司在引进并消化吸收国际技术基础上研制成功的新型物料脱水设备。其具备结构紧凑，可连续运行、处理效率高、处理能力大、脱水效果好、能耗低、噪音小、管理控制容易、操作安装及维修方便、工人劳动强度低等优点。

泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

1、加固机架，外形美观大方。

2、结构刚度大，运行平稳、噪音大。

3、配置浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4、重力脱水区配置布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。

7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，便于微机集中控制。

8、动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。

一、泥浆压榨脱水机新滤带安装

滤带的正确安装，对于滤带的使用寿命是非常重要的。由于张紧度分配的不平衡，不正确安装的滤带会产生突然的起皱或压折，导致滤带提早损坏。新滤带的安装或滤带的更换，可以由使用者来完成，他们工作要细心，遵守详细安装步骤。

1、一次只能安装一条滤带。

2、用手把第1条滤带送入带机，从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊)。

3、把中间大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带)，尔后在卸料辊处与滤带的另-端会合。因为在卸料辊一端便于缝合滤带，因此就在这里缝合滤带。

4、在带机上安装平纹带的时候，任一面都可以朝上，因为平纹带两面的纹路是相同的。对于复丝仅能从一面排放的滤带，在送入带机前应使正确的一面朝上。无论是上面的还是下面的滤带,.都应当使可排放的一面与污泥直接接触，通常滤带上面都有相应的标记。

5、参见该部分中的“滤带缝合"，把滤带连接上。

6、每条滤带都可脱离另一条滤带而单独更换，就是说当安装一条滤带的时候，另一条滤带没必要必须就位。如果带机上已安装了一条滤带，那么，可用这条滤带把另一条滤带拉过压力区。请参见这一部分的滤带更换。注意如果使用驱动电机的话，要把速度设定到小值。

7、在滤带安装之后，确保滤带与带机上的每个辊都垂直。

二、泥浆压榨脱水机安装调试

初步的检查在压滤机及其附属设备已经正确安装并检验之后，要对设备做一个全部核查，确保它可以运行并得到了正确的调整。

1、确保带机已按照说明得到了润滑。

2、完成生产厂家规定的所有润滑，并要全部地熟悉运行步骤。

3、打开控制柜，将主要断电器的开关调到通电的位置。

4、使用空压机“启动"开关开启空压机，在气动控制柜里面调整滤带的张紧。

5、检查“急停"开关，确保它们能够启动紧急报警系统。

6、使用输送机“启动"开关开启输送机。